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阜新众鑫金刚砂耐磨骨料厂家,金刚砂耐磨料

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众鑫特材供应透水母料,诚招全国经销商

透水地坪用母料

产品简介:
彩色透水地坪是一种新型的环保地坪,它拥有约20%孔隙,下雨时能够快速补充城市地下水资源,并能吸收车辆行驶产生噪音,能减少地面阳光反射热能,低地面温度,减少‘热岛效应’。
彩色透水地坪还能提供过滤效果,避免汽车及工业排放重金属,轮胎麿损及工业粉尘等直接流入河中。整体性高承载透水艺术地坪铺装系统,其抗沉降性能强于一般透水砖地坪。经国家检测机关鉴定,整体性高承载透水艺术地坪能够达到C25以上混凝土的承载标准,整体承载力显著优于一般透水砖的承载能力。
同时,这种铺装系统也具有抵抗土壤冻胀对刚性路面产生的破坏的能力。

二、    产品性能            
1、透水性:下雨时能较快消除道路、广场的积水现象,当集中降雨时能减轻城市排水设施的负担,防止河流泛滥和水体污染。
2、防止路面积水,夜间不反光,增加路面安全性和通行舒适性。 
3、易维护性: 大量的空隙能吸附城市污染物(如粉尘),减少扬尘污染。只需用高压水洗的方法,即可处理孔隙堵塞问题。
4、透水混凝土系统的孔隙率较大,具有吸音作用,可减少环境噪声。



使用范围

多应用市政道、人行、车行道、园区景观路、大型广场、公园、游乐场、球场、停车场、植物园道路、校园、旅游、渡假村等路面辅装及地下建筑工程以及新型体育运动场地等。
10大优点:
坚硬耐磨

与混凝土中的物质发生反应形成硬性物质,
堵塞混凝土中的结构孔隙,大大提高混凝
土表层的硬化耐磨程度,形成长久类似大
理石般的保护层。硬度与耐磨性,佳可
达莫氏硬度 8-9 度。

有效密封

硬化剂将混凝土密封成一个坚固的实体,
并能渗透到混凝土里层,从内部封堵混凝
土毛细孔,混凝土将变得坚固密实。有效
地抑制外界污染物进入混凝土中,从耐提
高、延长了混凝土的寿命。

三、抗化学侵蚀

凝胶状的化学结构与材料的特性,让
使用后的混凝土表面变得坚密光滑,能有
效的抑制和抵抗化学物质进入到混凝土
里层,防止化学物品侵蚀破坏混凝土。

四、防尘

混凝土风化产生的灰尘会停留空间内的货
物、货架与设备上。渗透型密封硬化材料
与混凝土中的盐结合,成为混凝土不可分
割的一部分。因化能有效的防止混凝土表
面产生灰尘,保护设备不受尘扰,货物
货架与不灰尘颗料侵扰。
五、性好
不会变黄,抗白化现象。一般的地坪材料
经长时间使用,颜色会产生明显变化,而
且因磨损造成白化现象。

六、呼吸功能避免混凝土的缺点

虽然可以阻止大多数的固化及液体杂质进
入混凝土中,但同时又允许气体的水自由
流通,让混凝土得以“呼吸”,从而避免
了起鼓、脱皮、微裂缝等混凝土的特点

七、光亮防滑

经处理后,基层好的地面会出现迷人的光
亮防滑。并且经使用时间的延缓,表面的
外观会更好。实际上就是使用者不自觉的
进行着抛光工作,使清洁工作变得更简单。

八、免修

免修,一次施工防护是一种使用
时不需要重复维护的地坪材料。完工后,
下道工序造成的其它建筑污渍特别容易清
洗,使完工地面的成品保护变得简单。
九、绿色环保
曾无色、无味、无有机溶剂挥发物,符合当今环保
、健康、安全的理念可以轻松地改
善旧的、低质量混凝土表面的问题,因施
工简单、、无气味、所以可一边生产、
边施工,并且可快速投入再使用。

十、渗透力强

的渗透性,可渗透到 5-8mm 的混凝
土里层,有效的从内部封堵混凝土毛孔,
混凝土能更加坚实。

施工工艺
骨料 硅酸盐水泥 水  胶结料   特殊工法混合   夯实原土 开粒级基层准备  混凝土摊铺     整平压实 养生 缝处理  质检  成品


伸缩缝间距:4-6m
膨胀缝间距:20-30m
透水单纯凝土抗压强度为
20-35Ma,抗折强度 3.0-5.5≥
Mpa,根据工程应用的需要和预
算,物理性能可作相应调整(
孔隙率越大,透水率越高,相
应强度越低)透水系数≥
1.0×10-cm/sec(透水路面的
透水性能不仅与透水率有关
还与路面整体贮水能力有关)

1、基层处理
      1、施工前应查勘现场,根据设计文件及施工条件,确定施工方案,编制施工组织设计,对不同路段采取不同的施工方法。
      2、路槽达到设计标高后,用平地机整平,刮出路拱,并预留压实量,较后用压路机压实,填土压实作业采用重型振动压路机、按照先轻、后重的方法分层压实,按照填土压实密实度标准进行碾压。压实前进行检查并确认填土层厚度、平整度和含水量符合要求后,才能进行碾压。压路机碾压不到的地方采用小型压实机械夯实,做到压实均匀,没有漏压、死角,然后检查压实度。
       3、对基层作清洁处理,基层表面应粗造、清洁、无积水,并应保持一定的湿润状态。
2、施工工具的准备
      对各种施工机具做全面检查,经调试证明处于性能良好状态,机械数量足够,施工能力配套,重要机械宜有备用设备。如:搅拌机、混凝土滚平机、运输车、铲车、手推车、路面切割机、平铁锨、耙子、墩锤、手锤、铝合金杠尺、3m直尺、水准仪、经纬仪、钢尺、橡皮锤、小线等。
3、现场搅拌工艺
    透水水泥混凝土宜采用强制性搅拌机进行搅拌,搅拌机的容量应根工程量、施工进度、施工顺序和运输工具等参数选择。
    透水水泥混凝土的拌制宜先将集料和50%用水量加入搅拌机拌合30s,再加入水泥、增强料、外加剂40s,后加入剩余用水量拌合50s以上,新拌混凝士至作业面运输时间不宜超过3min。
4、铺筑施工
透水地坪摊铺时应考虑振实预留高度。透水地坪采用人工布料时,应用铁锹反扣,严禁抛掷。透水地坪摊铺时间长于30min或遇大风天气时,现场混凝土要及时覆盖塑料布,防止透水地坪水分过快散失。
素色层透水地坪布料完成后,用刮杠刮平,并用平板振捣器进行振捣,振捣完成后摊铺面层彩色透水地坪或彩色露骨料彩色透水地坪,然后刮平,对缺料的地方及时补料,并用透水地坪设备进行表面振捣及整平,直至与模板等高为止。
表面修整对碾压后的路面应及时修饰彩色透水地坪的边角,对于缺料的部位应填料修整,对于较干部位可先均匀喷洒一层水,再加料修整。
透水地坪宜采用平整压实机或采用低频平板振支器振动和滚压
洒水养护
5、养护
1、透水水泥混凝土路面施工完毕后,宜采用塑料薄膜覆盖等方法养护,养护时间应根据透水水泥混凝土强度增长情况确定,养护时间不宜少于14d。
2、养护期间透水混凝土面层不得通车,并应覆盖的完整。
3、透水水泥混凝土路面未达到设计强度前不得投入使用。透水水泥混凝土路面的强度,应以透水水泥混凝土试块强度为依据。
后喷涂罩面漆

众鑫自流平砂浆(家装铺木地板)


众鑫自流平砂浆是一种由特种水泥、精细骨料及性能助剂复合而成的,在加水搅拌后具有良好流动性,能自动流动找平的地面材料。

性能特点:
具有良好的流动性能和自动找平能力
快速凝结,短时间即可铺设各类地面材料
容易搅拌和使用,浆体不会出现沉淀分层,同质透芯性好
内应力低,不易开裂和空鼓;强度高、硬度大、打磨性好
适用范围:
本产品为仅适用于家装铺设木地板的自流平砂浆
如有其它使用需求,请致电我公司技术服务人员进行咨询
使用方法:
将基层处理干净无油污,平整坚实,干燥,无裂缝。如基层表面有缺陷,对基层表面进行机械处理(刷洗、打磨或喷丸)。根据基层类型和施工现场实际情况选用恰当的界面剂进行基层滚涂处理。按厂家指导的加水量将水倒入清洁容器中,然后倒入自流平粉料,用搅拌器搅拌3分钟,至均匀无结块,静止3分钟后,继续搅拌3分钟;搅拌过程中不可再加水。将搅拌好的浆料倒在涂完界面剂的基层表面,用镘刀或自流平刮齿刮涂均匀,然后用放气滚筒放气以提高流动性和改进表面效果。温度和湿度等因素对干燥时间具有明显的影响。
技术标准:符合国家标准 JC/T985-2017《地面用水泥基自流平砂浆》
注意事项:
1、本品在阴凉干燥条件下未开封的原包装内可存放6个月,已开封的请尽快使用完毕
2、多层施工时,请在下层自流平干燥后,涂刷界面剂晾干后再继续施工上层
3、地热基层要将地热关闭48小时后才能施工。冬天则应将地热减半(地表大约20℃左右),完成铺设3天后即可将地热调至所需温度。
4、施工温度尽量控制在15-25℃,湿度控制在50%-75%的相对湿度,超出此温度湿度范围可能会影响自流平的干燥凝结时间。

敬告:如果用户在使用过程中,超出本产品性能使用范围的,或者在使用过程中添加其他特殊材料的,本公司不承担由此引起的任何损失和责任。如有特殊需求请致电本公司服务电话或选择本公司其他产品。

ZX-15钢筋连接用套筒灌浆料

ZX-15钢筋连接用套筒灌浆料是一种由水泥、细骨料、多种混凝土外加剂预拌而成的水泥基干混材料,现场按照要求加水搅拌均匀后形成自流浆体,具有黏度低、流动性好、强度高、微膨胀不收缩等优点,适合于产业化、装配式住宅预制构件的连接,也可用于大型设备基础的二次灌浆、钢结构柱角的灌浆等。
◆产品特点
流动性好:初始流动度可达340mm,高可达380mm;
施工性好:用水量过大时也不会发生沉降和泌水,材料匀质性和施工性;
塑性膨胀:加水搅拌后即开始膨胀,可以补偿水分蒸发等带来的塑性收缩;
后期膨胀:在密闭条件下的后期膨胀(硬化后膨胀),钢筋与套筒连接牢固;
早强高强:3d强度可以达到普通灌浆料28d要求,终强度可达100MPa以上;
绿色环保:、无味、,不燃,对环境及操作人员无伤害; 
◆技术指标:JG/T 408-2013《钢筋连接用套筒灌浆料》

技术指标 标准要求 检测结果
流动度/mm 初始 ≥300 340
30min ≥260 280
抗压强度/MPa 1d ≥35 40
3d ≥60 70
28d ≥85 100
竖向膨胀率/% 3h ≥0.02 0.05
24h与3h差值 0.02~0.5 0.04
氯离子含量/% ≤0.03 0.01
泌水率/% 0 0
*上表中检测结果只作为参考,不作为每一批材料的验收依据

◆产品用途
1、 装配式住宅、产业化住宅预制框架柱、剪力墙等与基础的连接;
2、 大型设备基础的二次灌浆;高层钢结构柱角的二次灌浆;
3、 其它对灌浆材料强度要求较高、流动性要求较好的场合; 
◆施工方法及步骤
1、基层处理:清理施工面,清除掉基础表面的浮灰、油污等;进行人工或机械凿毛(或涂刷界面剂),所有施工面坚固、无明水;
2、检查钢套筒的灌浆孔及出气孔是否有堵塞的情况,如有堵塞需行疏通;
3、连接灌浆管,并准备好堵头;
4、按照推荐用水量加水搅拌灌浆料,推荐采用低速强制式搅拌机,一般搅拌3min左右;如果采用手电钻搅拌,搅拌后气泡较多,需要静置2min左右待气泡破后再灌浆;
5、如果采用人工搅拌,开始时灌浆料的黏度会比较高,这时需要延长搅拌时间,而不能因为黏度较高而多加水,按照推荐用水量,随着搅拌时间的延长,灌浆料的流动性会越来越好。
6、采用人工或机械灌浆,从一端灌入,至另一端流出后封闭灌浆口和出气口。
7、灌浆后24h内不能扰动灌浆部位。
◆包装贮存
本产品为牛皮纸袋包装,25kg/袋。
干燥、阴凉条件下,贮存期为6个月。

TD-道钉锚固料/剂

本品为无机混合料,具有快硬、高强、微膨胀、冷操作施工和对环境等特点。省去了硫磺锚固道钉时需要熬制加热工序,避免混凝土轨枕、桥枕因局部受热可能产生裂缝和降低道钉使用寿命。允许在-10℃以上气温环境下施工,经200万次疲劳试验效果良好。

性能指标 :JG/T340-2011《混凝土结构工程用锚固胶》
项目 性能指标
凝结时间(min) 初凝 ≥30
终凝 ≤120
氯离子含量(%) ≤0.1
竖向膨胀率(%) 1d ≥0.1
28d ≥0.1
抗压强度(MPa) 1d ≥30
28d ≥60
约束拉拔条件下带肋钢筋与混凝土的粘结强度(MPa) C30混凝土 ≥8.5
C60混凝土 ≥14.0

产品用途
1、适用于铁路混凝土轨枕、桥枕的道钉锚固,装配式桥梁胶结接头、机械设备地脚螺栓的锚固。
2、适用于铁路、隧道、引水隧道、煤矿、桥墩加固、房屋抗震、冶金矿山等地下工程用锚杆进行支护围岩的快速施工,以及混凝土结构加固工程中牵钉的锚固,并可满足钢筋焊接要求。
施工方法与步骤
♦孔洞处理:锚固前将失效螺旋道钉取出;清理钉孔或预留孔中粉尘及杂物,并尽量达到预 留 固架置入孔内。
♦材料配制:检查产品外包装,规格,型号,生产日期,确保产品在厂家规定的保质期内。打开包装桶盖,按照产品重量的14%-16%的比例加水搅拌。搅拌时注意流动度,根据施工需求酌量增减用水量。
♦锚固施工:放置锚固架,用刮浆棒(圆头)顶住锚固架底部,并与预留孔成45度,将锚固架置入孔内。锚固架定位板开口部位朝向轨枕挡肩,以便于放置挡板座。用灌浆勺将拌合好的浆液从锚固架中间灌入预留孔中,距孔顶约2cm即可。灌浆后应尽快旋转插入绝缘螺旋道钉,使圆台落在锚固架定位板上,并注意扶直。用刮浆棒(扁头)将溢出的浆液刮除,并压平。在锚固30分钟后,可以安装扣件,用手拧紧螺母,在60分钟后可用T型扳手稍微拧紧螺母,待第二天可复紧到规定扭力矩。
注:每根道钉用量约为0.4公斤。
♦注意事项:一次拌浆数量以在30min内用完为宜,搅拌时间为2~5min。施工作业中掌握好流动度和稠稀度,当在灌注过程中流动度降低时,可少加一点水拌合后继续使用。当浆液偏稀时可适当加一点干料拌合后再用。 冬季施工(低气温在-10℃以上),可用40~50℃热水拌合锚固剂,必要时应覆盖塑料薄膜或其它保温材料防冻。
包装存贮
1、标准包装规格为:25公斤/袋,、无味、不燃、不爆,可按一般货物运输。
2、本品宜储存在干燥、阴凉处,储存期为6个月。

ZK-13环氧修补砂浆(环氧树脂胶泥)

产品简介:
本产品是以水性环氧树脂、固化剂,配以促进剂等一系列助剂,与环氧干粉料混合加工而成。固化后形成一种高强度、抗冲蚀、耐磨损、高粘结力的固结体,具有性能优良,施工简便、快捷、等特点,的抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐酸防腐蚀性能及修补加固补强、粘结等性能。
产品特征
1、力学性能优良,与混凝土粘结牢固,高强度具有补强、加固的作用。
  2、固结体具有高粘结力,高抗压强度且不受结构形状限制。 
  3、具有良好的柔韧性和抗冲击性能,能够抵抗外力引起的变形,降低体系产生的内应力,提高材料的适应性能。
  4、热膨胀系数与混凝土接近,故不易从这些被粘结的基材上脱开,耐久性好。
  5、化学性能稳定,耐腐耐候性好,具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能,并与多种材料的粘结力很强。
产品用途
1、用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护,以及破坏后的修复;
  2、用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理;
  3、适用于建筑物的梁、柱、桩承台等的裂缝、混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等缺陷处理;
  4、适用于飞机跑道,公路、桥梁,隧道、车间砂浆地坪等工程部位抗磨损及修补;
  5、适用于钢结构与混凝土的粘结,粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平;
  6、用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补,污水处理池、耐酸碱地面、FRP防腐等化工防腐蚀行业。
  7、适用于地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐及修补加固堵漏。 
  8、花岗岩、大理石、耐酸瓷砖(板)的铺贴与嵌缝、污水池内衬防腐等。

性能指标:
介质名称 耐蚀性能 介质名称 耐蚀性能
硫酸 ≤60%        耐 醋酸≤10%              耐
盐酸 ≤31%               耐 铬酸≤10%             耐
硝酸≤10%           耐 混合污水              耐
氢氧化钠 ≤10% 耐  氢氟酸 ≤5%  耐
备注:常温以上只是部分耐防腐介质,不应视为产品规格,详情咨询。
项目 指标 项目 指标
外观 糊状 凝胶时间25℃,h    4-24
比重g/cm3    1.6 复涂间隔时间,h     24-48   
抗压强度Mpa ≥35 抗拉强度                ≥5MPa
胶泥与耐酸瓷砖粘结强度                         ≥3.0MPa
胶泥与花岗岩粘结强度                           ≥2.5MPa
胶泥与水泥砂浆或混凝土粘结强度                 ≥2.0MPa
胶泥与钢材粘结强度                             ≥1.0MPa
备注:以上数据只作参考,可根据要求调整到要求指标。

施工方案:
★ 基层处理:剔除疏松部分,扫净或用水冲去表面浮灰,允许混凝土基层潮湿,但不得有明水或油污堆积
★ 材料配制:
1、 打开包装桶盖,检查内装A料、B料、C料均无破损、漏洒、受潮结块现象,每桶中的装配比例为A料:B料:C料=1:3:16。
2、 搅拌配料时,先将A料和B料按照1:3的比例倒入桶中搅拌混合均匀,然后边搅拌边缓慢加入C料,直至搅拌成均匀的胶泥状。
3、 A料和B料存放时间较长后会出现轻微分层现象,使用前应先摇匀方可使用。
4、 配制好的胶流认在45分钟内用完,严禁使用末拌合均匀或已处于初状态的胶泥。
★ 施 工:根据工程施工要求,用抹刀将配制好的胶泥涂抹在被修补部位,涂抹时要边压实边抹光,完工3-14天后即可投入使用,施工温度在5℃以上,不应在雨天、冰冻时施工。
包装储存
包装:包装规格为20kg/桶,或(15kg+45kg+240kg)/组。
储存:储存在干燥、通风环境中,防水、防潮,保持期为6个月,可按一半货物运输。

无声破碎剂

产品性能
膨胀力大于28兆帕/厘米,低使用温度为0C,胀裂时间8-24小时,也可以根据用户需要提供胀裂时间低于8小时的快速型产品。
应用范围:
 1、不允许和不适宜使用爆破和机械破碎施工的条件下,需要拆除的混凝土工程、岩石松动工程。如禁止出现燃点、明火和高温的储油罐、储气罐、油气管线、库、危险品仓库、军火库旁的破碎拆除施工;不允许和不适宜出现飞石的铁路复线、高压输电线、通讯光缆旁施工、机关学校、公共场所及密集民宅旁的破碎施工;不允许和不适宜出现强烈震动的破碎施工,如建筑物保留拆除、边坡险情处理、文物抢救保护工程、不允许和不适宜出现声响和噪声的破碎施工;如城市深夜的破碎施工等。
2、城市建筑、大型设备混凝土基础拆除,水利、路桥、隧道等工程需要“静态爆破法”破碎施工的工程。保留部分的岩石和混凝土完整性和结构强度要求不能受到任何损害的破碎拆除。
3、普通岩石的破碎和松动,大尺寸竖井,抗滑桩,孔桩的开挖,沟槽沉井的开凿。
4、贵重岩石荒料开采及石料切割。
5、欠挖处理及开挖和支护要求同时进行的边坡处理工程。

施工方法
1、破碎物具备两个以上相邻空面,在可能的情况下尽量打竖孔,以利装药。
2、打孔深度h等于被破碎物体高(或厚)度H减去50--100(mm),即h=H-(50-100),孔深不得小于300mm。
3、每公斤药加水0.3—0.33公斤,将其混成具有流动性均匀糊状浆体,每次混料不大于5公斤,灌入清理干净的钻孔内,直至灌满孔为止。
4、横孔装药:可将药剂加水(约药重的22—26%水)和成软面团状,将其搓成药条用铁棍送入孔底并捣实,严禁一次装药太多而捣不实。
布孔一般应采取的参数

技术安全注意事项
1、产品加水应严格按照比例,水不许加多,将药混成稠的浆状且能自流注满孔为宜。
2、加水混药的量应少混、勤混、迅速混好的药剂应立即灌入孔内,放置时间过长(超过10钟)其流动性及破碎效果将下降;此时药剂如变成不易流动或块状物,严禁免费注入孔中或二次加水混稀注孔,否则易产生喷孔伤人或胀裂不开事故。
3、为安全起见,装填产品浆体物料一半孔时,续装后一半孔的时间间隔不得超过15分钟,炎热夏季不得超过5分钟,混好的药如发现药温超过45OC,应废弃掉,不许再装入孔内,以免发生喷孔事故。
4、炮孔内渗水,采取防水措施后可装药,装好药的炮孔严禁雨烧水浸。
5、装药时,操作者须戴防护眼镜,从开始装药直到被破碎物质开裂,不得对孔内直视,以防万一发生喷口伤害眼睛。
6、静态破碎剂有一定的腐蚀性,混药时,应戴橡胶手套,一旦进入眼睛,应立即用自来水冲洗,然后再找医生诊治。
郑重声明
本品使用超出厂商控制,本公司不承担由于不正确使用引起的任何损失的责任,施工请按照说明书的指示进行,有关问题请咨询当地经销商或本公司技术服务部门。
包装储存
1、包装为黄色牛皮纸复合袋,包装规格为20公斤/袋。
2、本品未开封,宜在干燥、阴凉、通风处存放,在正常储存和运输下,保持期为6个月。

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