布袋除尘器骨架厂有机硅龙骨喷塑除尘骨架生产厂家
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除尘器骨架表面处理:
有镀锌.喷塑.防腐处理.表面有机硅喷涂等.表面有机硅涂层特别适用于大型发电机组的除尘器应用.
除尘器骨架使用寿命的介绍:
除尘器骨架是滤袋的肋骨,它应轻盈,便于安装和维护,框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命.采用自然花岗岩,经机械加工成圆形弯板,整体结构光滑平整.有耐侵蚀,耐磨损,耐高温的特性.外部用高强度耐高温耐酸碱的材料浇注.筒体设备外护钢板,大大增强了设备的强度和使用寿命.本体采用每节1米结构,每节接口处有凹凸形接缝,安装时用呋喃树脂或耐酸碱胶泥在缝口连接,确保连接处不漏水;克服了原有花岗岩除尘器接缝渗水和漏风的通病.上部水槽为陶瓷结构,陶瓷除尘器在供水过程中确保不漏水,避免了原花岗岩除尘器水槽渗水挫折,增强了除尘器的使用效果.安装简朴,一般每节1米,现场吊装半天即可安装完成,减少了施工周期.
影响除尘器骨架性能的因素:
(1)除尘器骨架的尺寸的影响:在除尘骨架的几何尺寸中,以除尘骨架的直径、气体进口以及排气管形状与大小为_重要的影响因素。
(2)气体参数对除尘器骨架性能的影响:包括气体流量的影响,气体含尘浓度的影响,气体含湿量的影响,气体的密度、黏度、压力、温度的影响等。
(3)粉尘的物理性质对除尘器骨架的影响
(4)除尘器骨架内壁粗糙度的影响:浓缩在壁面附近的粉尘微粒,会因粗糙的表面引起旋流,使一些粉尘微粒被抛入上升的气流,进入排气管,降低了除尘效率。
广东耐高温除尘骨架 广东耐腐蚀袋笼骨架 广东除尘器配件供应商 除尘器骨架(除尘器袋笼、除尘龙骨、除尘框架)是袋式除尘器(布袋除尘器)的主要配件,俗称布袋的肋骨,它的质量直接影响除尘布袋的过滤状态和使用寿命以及袋式除尘器的除尘效果。使用高频焊机一次焊接骨架成型。采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝。镀锌、喷塑、镀有机硅等处理方式。采用有机硅技术处理的骨架完全可以替代不锈钢骨架,可大大降低设备的维护成本。符合轻巧、光滑、挺直的要求,设计结构坚硬,使用寿命长;可根据客户需要定制。
除尘器骨架是滤袋的肋骨,它应轻巧,便于安装和维护,除尘器骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。制造的每一只框架都能符合轻巧、光滑、挺直。
原 料:低碳钢丝、镀锌钢丝、不锈钢线材等。
表面处理:有镀锌、喷塑、防腐处理、表面有机硅喷涂等。1、除尘器骨架采用圆型结构,袋笼的纵筋和反撑环分布均匀,并有足够的强度和刚度,防止损坏和变形,顶部加装冷冲压短管,用于袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全。
2、除尘器骨架材料采用20#碳钢,使用骨架生产线一次成型,直线度和扭曲度,碰焊后光滑、刺,并且有足够的强度不脱焊,无脱焊、虚焊和漏焊现象。
3、除尘器骨架采用镀锌技术,镀层牢固、耐磨、耐腐,避免了除尘器工作一段时间后表面锈蚀与滤袋黏结,了换袋顺利,同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。
5、采用设备生产一次成型,性能。
6、下卸式装配技术,更换零件少,安全更方便。
7、 设计结构坚强可靠,使用寿命更长。
8、可以提供椭圆形、星形笼架及不锈钢笼架。
广泛应用于冶金、煤矿、建材、发电、化工、食品、垃圾焚烧炉等行业。
多根筋有机硅骨架是有机硅除尘骨架的一种,采用足够强度的碳钢或不锈钢丝,采用设备一次焊接成型,有机硅除尘骨架焊接后处理是经过表面镀锌防止生锈,机硅除尘骨架在高温、高腐蚀环境中应用较广泛。
多根丝有机硅除尘骨架的生产制作:
除尘器骨架产品类型:
1. 圆袋型(外滤袋)除尘器骨架
2. 圆袋弹簧型(外滤式)除尘器骨架
3. 扁袋型(外滤式)(椭圆形、菱形)除尘器骨架
4. 信封型除尘器骨架
5. 多节式框架(椭圆型多节框架. 圆袋型多节框架(插节式、卡盘式))除尘器骨架
6. 成品框架(带文氏管的框架. 塑料袋、铁架包装的框架. 排列整齐的菱形框架)除尘器骨架
除尘器骨架原料
_低碳钢丝.镀锌钢丝.不锈钢线材等.
除尘器骨架规格
圆形.椭圆形.扁形.信封形.梯形.星型.其它根据客户要求定制各型号的除尘器骨架.
除尘器骨架结构
有多节式.文氏管.保护短管.下卸式.插接式.卡盘式等合理的结构方式.
除尘骨架的尺寸可以根据具体的使用要求和除尘设备的尺寸来确定。一般来说,除尘骨架的尺寸需要满足以下几个方面的要求:
1. 除尘袋的尺寸:除尘骨架的尺寸需与所使用的除尘袋的尺寸相匹配,确保除尘袋能够完全覆盖骨架并紧密结合在一起。
2. 除尘设备的尺寸:除尘骨架的尺寸需要适应所使用的除尘设备的尺寸,确保骨架能够安装在设备中并与其他部件配合正常运行。
3. 工作环境的尺寸限制:除尘骨架的尺寸还需要考虑工作环境的尺寸限制,确保骨架能够轻松安装和维护,并在有限的空间内正常运行。
综上所述,除尘骨架的尺寸需要根据具体情况进行确定,以确保除尘设备的正常运行和除尘效果的达到。
除尘骨架主要应用于工业领域中的除尘设备,用于支撑除尘滤袋或滤筒,保持其形状和稳定性。除尘骨架的应用范围包括但不限于以下几个方面:
1. 电力行业:用于火力发电厂、热电厂、燃气发电厂等的除尘设备,如电除尘器、袋式除尘器等。
2. 钢铁行业:用于炼钢厂、轧钢厂、钢铁炉等的除尘设备,如电除尘器、布袋除尘器等。
3. 化工行业:用于化工厂、石化厂、化肥厂等的除尘设备,如旋风除尘器、湿式除尘器等。
4. 水泥行业:用于水泥厂、石灰石厂、石膏厂等的除尘设备,如电除尘器、脉冲布袋除尘器等。
5. 煤炭行业:用于煤矿、煤炭加工厂、煤炭发电厂等的除尘设备,如湿式除尘器、布袋除尘器等。
6. 粉尘处理行业:用于工地扬尘治理、粉尘处理设备等,如除尘器、风机等。
除尘骨架的应用范围较广,涉及到多个行业的除尘设备。根据具体的工艺流程和除尘要求,选择合适的除尘骨架材质和结构,可以提高除尘设备的效率和稳定性。
除尘骨架外涂层喷涂的方法有以下几种:
1. 手工喷涂:使用喷枪手工将涂料均匀地喷涂在除尘骨架的表面。这种方法适用于小面积的涂层施工,但操作依赖于操作人员的经验和技术。
2. 自动喷涂:使用自动化喷涂设备,如涂料喷涂机、机器人等进行喷涂作业。通过设定喷涂参数,可以实现涂料的均匀喷涂,提高施工效率和涂层质量。
3. 浸涂法:将除尘骨架浸入涂料中,使其充分吸附涂料。然后将浸涂的骨架晾干,形成均匀的涂层。这种方法适用于较小的除尘骨架,但需要注意控制涂料的浓度和浸涂时间,以涂层的质量。
4. 电泳涂装:将除尘骨架作为阳极,放置在电泳槽中。通过电泳作用,涂料中的颗粒带电并沉积在骨架表面,形成均匀的涂层。这种方法可以实现、均匀的涂层施工,但设备和工艺要求较高。
5. 粉末喷涂:将涂料以粉末的形式喷涂在除尘骨架上,然后经过加热固化形成涂层。这种方法可以实现较厚的涂层,并具有较好的耐磨性和耐腐蚀性。但粉末喷涂设备和材料成本较高。
以上是常见的除尘骨架外涂层喷涂的方法,具体选择哪种方法要根据实际情况进行评估,并结合施工要求和条件进行选择。