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灌浆料的详细施工流程工艺:
  基础处理:清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。
  确定灌浆方式:根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。
  支模:根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板支设严密、稳固,以防松动、漏浆。
  灌浆料的搅拌:按灌浆料重量的12%-14%的加水量加水搅拌,水温以5~40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1~2分钟;采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

灌浆料的技术特点:
  1、早强、高强:一天强度可达30MPa以上,设备安装完毕一天后即可运行生产
  2、自流态:现场只需加水搅拌后,直接灌入设备基础,不需震捣便可填充设备基础的全部空隙
  3、微膨胀:以设备与基础之间紧密接触
  4、无锈蚀作用:对钢筋、钢板等无锈蚀危害
  5、抗油渗:在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高1%以上
  6、耐久性:200万次疲劳实验,50次冻融循环实验强度无明显变化
  7、耐候性好-40℃~600℃长期安全使用。

灌浆料多长时间凝固?
  灌浆料在使用以后有初凝和终凝的时间,灌浆料施工完成后在、凝固的时间根据不同的的型号所需要的时间也是不相同的。
  灌浆料的凝结过程分为初凝和终凝两个阶段。
  1、从灌浆料加水开始,至灌浆料浆体失去流动性为初凝阶段,初凝早于25分钟。
  2、灌浆料加水至浆体失去塑性为灌浆料的终凝阶段,这段时间为终凝时间。终凝不迟于60分钟。
  另外需要注意的是,水泥水化所需要的水以外的流离水分会在硬化体中留下空隙,降低灌浆料的强度和耐久性。所以一定要严格控制用水量,按照施工说明书的规范来加入用水量,加水量大于要求的数值时,会在灌浆料浆体表面浮着多余的水分,多余的水分对凝结时间起到了延迟的作用。
  灌浆料施工进行之后,不能马上终凝,初凝,历经较长一段时间才可以终凝,因而灌浆料施工,到使用要一定的时间,灌浆料达到一定的抗压强度。不一样的灌浆材料,终凝时间相距较为大,针对早强灌浆料来说,一般一到二天就可以应用,针对一般的灌浆材料,能够一至两周才可以终凝。

灌浆料应该如何购买?
  灌浆料的种类有很多,不用类型的灌浆料价格相差甚远,选择合适的灌浆料则尤为重要,每个方面是否和现场的实际需要相吻合,如果采购的时候没有考虑好,那么在施工中就会出现各种预想不到的问题,造成对工程总工期的影响。选购时可以考虑以下几点:
  1、所需灌浆料的强度
  灌浆料的强度是每个采购人员关注的个问题,灌浆料的强度是评定灌浆料是否适合的主要决定性因素。在实际的生产中,对于需要高强度、超早强度的,一定要灌浆料的强度。
  2、所需灌浆料的耐久性
  灌浆料的耐久性就是灌浆料的生命周期,例如,桥梁和柱子、水坝这些重要的位置都对灌浆料的耐久性有强制性的要求,这些直接影响了工程的使用周期。
  3、所需灌浆料的保水性
  灌浆料的保水性直接影响灌浆料表面是否有裂缝的主要功能,当灌浆料内部缺水、养护的不及时,使灌浆料的表面因缺水而导致出现裂缝。
  4、所需灌浆料的流动性
  灌浆料的流动性影响到工人施工的难易和灌浆料的硬化,这也是采购灌浆料时需要考虑的因素。
  5、所需灌浆料的粘聚性
  灌浆料的粘度主要是指各种组份之间的粘合力,这一点好了,各组分之间不发生分层,这样才能灌浆料的整体稳定性。
  6、无收缩微膨胀
  水泥在水化时会出现收缩,这个过程十分复杂,包括了塑性收缩和化学收缩这两个部分,会导致水泥体积变小,并产生收缩应力,致浆体出现裂缝,结构强度受影响。的灌浆料还需要加膨胀剂,通过与水泥反应生成钙矾石,产生体积膨胀,实现补偿收缩,避免产生裂缝。

不同种类灌浆料都什么价格?
  灌浆料有很多种型号,型号不同,具体价钱根据商家不同,它的价格就会有很大的差别。在购买之前,肯定要行了解,然后结合实际情况进行选择。
  如果是普通的灌浆料,一吨的价格应该在700元至800元之间。有些灌浆料的价格会更高一些,每吨的价格可能会达到1200元,甚至达到2000元,就比如说CGM-4超早强型的灌浆料。具体您需要的灌浆料强度和使用环境一定要和安建宏业的技术人员进行沟通后选择购买适合自己的产品。

灌浆料由什么材料组成
  灌浆料的主要成分是以水泥为主,作为一种粘合剂,再加入其他的骨料,骨料的主要组成部分是石英石或者石英粉,再通过现代化的技术进行配置,后期要比例正确,就可以形成高强度材料。
  1、胶凝材料:水泥(硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等)、粉煤灰、矿粉、微硅粉等。
  2、膨胀组分:石膏、硫铝酸钙类CAS20#、氧化钙类、硫铝酸钙-氧化钙类(HCSA)。
  3、早强组分:甲酸钙、氯化锂、碳酸锂等各种早强剂。
  4、减水组分:三聚氰胺、密胺系减水剂、聚羧酸减水剂等减水剂。
  5、增稠保水组分:中低粘度的纤维素醚、聚合物胶粉等。
  6、骨料:石英砂,高强度河砂,如缓凝剂,减缩剂,消泡剂等。

灌浆料施工中的支模前的准备工作:
  1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 推荐901快速堵漏剂)、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
  2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
  3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
  4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。

灌浆料的拆模时间和注意事项:
  如果顶板用无收缩灌浆料为早强型的,一般三天可以拆模,否则就需要至少七天拆模。
  灌浆料拆模时要注意:承重的侧模板,包括梁、柱、墙的侧模板,只要混凝土能其表面及棱角不因拆除模板而受损坏,即可拆除;承重模板,包括梁、板等水平结构构件的底模,应根据与结构同条件养护的试块强度达到规定,方可拆除。在拆模过程中,如发现实际混凝土强度并未达到要求,有影响结构安全的质量问题时,应暂停拆模,经妥当处理,实际强度达到要求后,方可继续拆除。

地脚螺栓锚固灌浆的施工方法:
  1、地脚螺栓成孔时,螺栓孔壁粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8~12h,清除孔内积炎。
  2、灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
  3、将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓。

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