北京二手锂电池正负极片回收联系方式

锂电池回收处理设备通过锤式破碎装置以敲打的形式破碎物料，防止以切削的方式摩擦破碎引起物料的发热起火，降低了安全隐患；并且，刀的磨损程度比切削的形式磨损小。本发明通过敲打破碎物料，之后再对物料筛分处理，只要人工投料和人工处理破碎后的物料即可，自动化程度较高，操作简单，并且，整个工艺流程中的设备较少，相应地，电流的消耗也会少，降低了能耗，从而降低了处理成本，提高经济效益。

报废正极片进入粉碎机进行粉碎，粉碎后物料进入分析机中进行初次分选，其中的金属和很 粉混合物进入直线筛进行筛分，上层出金属铝，下层出正极粉，中层出金属铝和正极粉的混合物，混合物进入研磨机中进行研磨，研磨后物料进入集料器出料到旋振筛中进行筛分。

对回收废旧锂离子电池材料的经济性及工艺技术进行对析，旨在寻求回收利用废旧锂离子电池材料的新方法，提升锂电池中高附加值的正负极材料、电解液、隔膜等的回收技术，通过锂电池正负极片破碎回收设备工艺处理，得到正极粉料和铝粒，负极材料和铜粒，其中所分离出的铜铝粒颗粒可控制大小。

废旧锂电池拆解回收设备可处理磷酸铁锂电池、三元锂电池、18650锂电池、圆柱状锂电池、手机锂电池、软包电池等锂电池都能得到循环再利用。其中，动力锂电池回收设备是对各类新能源电池、废旧锂离子电池，动力电池的外壳，正负极活性材料和铜铝金属还有塑料隔膜的分离。锂电池回收设备是对锂电池正极材料和负极材料还有锂电池卷心料中的铜铝金属，黑粉和钴酸锂和隔膜材料的分离。锂电池正负极片处理设备结构及其组成材料铜与碳粉的物料特性，采用锤振破碎，振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池负极组成的材料进行分离与回收。

随着手机、手提电脑、数码相机等电器的普及，未来锂电池的生产量和消费量将会成倍的上升，随之而来的是面对着废旧锂离子电池如何回收再利用，才可以缓解因废旧锂电池极速上升造成资源和环境的双重损害。并且在锂离子电池平均含钴12%~18%，锂1.2%~1.8%，铜8%~10%，铝4%~8%，壳体合金30%，锂离子正负极片拆解破碎设备和锂电池极片回收再利用技术项目仍需要更多人的加入，才会让资源消耗的慢一点。

锂电池正极材料

　　正极主要有钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂和三元锂材料(镍钴锰酸锂、镍酸锂)等，目前国内主流的锂电池正极材料主要是磷酸铁锂和三元材料这两种。正极材料占锂离子电池成本30%--40%，直接影响锂电池包的能量密度和性能。

　　锂电池负极材料

　　负极是锂电池的主要组成部分，它是由负极活性物质、粘合剂和添加剂混合制成糊状均匀涂抹在铜箔两侧，经干燥、滚压而成。

当进行分离废旧锂电池，锂离子电池极片中的铜铝与正负极活性材料，铜铝金属时候，在选择合适的锂电池回收设备配套工艺设备下，锂离子电池外壳混合物由密封输送设施到粉碎阶段，在输送过程中通过除尘和气味收集系统，将气体和杂质分离，破碎达标的物料通过剪切粉碎将隔膜与活性材料分开，利用比重频率差将其进行分离，在电机带动震频下的物料完成一次分选过程。

锂电池相信大家都不陌生，锂电池现在的应用非常广泛，紧密的伴随着我们的日常生活。比如常见的手机、充电宝、平板电脑、电动剃须刀、锂电池电动工具、电动玩具、数码影音设备的电池、新能源电动汽车的动力电池。还有很多的细分领域甚至是医用领域都有锂电池的影子，锂电池作为便携移动电能蓄能的主要对象，方便了人们生活的同时也产生了大量的淘汰的报废的废旧锂电池，这些锂电池如果不通过正确的方式进行回收处理，也会对我们的生活造成危害，废旧锂电池属于危废，不能随便丢弃，这样不但造成了环境的污染，还存在一定的隐患。要通过环保的方法分离出价值材料，实现变废为宝以及资源的良性循环。

锂电池负极材料主要影响锂电池的效率、循环性能等。按锂离子电池成本比例，负极材料占比锂电池总成本的25%～28%。随着技术的进步，目前的锂离子电池负极材料已经从单一的人造石墨发展到了天然石墨、中间相碳微球、人造石墨为主，软碳/硬碳、无定形碳、钛酸锂、硅碳合金等多种负极材料共存的局面。