截桩机桩头拆除设备,地基破桩圆形截桩机

简介.

　　液压破桩机由模块组成，根据破除桩头的直径自行安装和拆卸。安装于挖掘机或吊机前端，利用挖掘机或液压站的动力进行破桩，主要破除实心灌注桩和实心预制桩。根据工地要求，或可破除管桩。

　　生产标准.

　　国内暂无国标、行标。

液压劈裂机现已广泛运用于采石与矿产业、建设工程、拆除工程、化工、冶炼生产及大修工程与各种抢险救援领域，用途广泛、技术，以更快、更强、更省的实力服务广大客户。 一、采石与矿产业（大块荒料的开采、大块荒料的分割、清除大块废石等） 二、建设工程（隧道挖掘、地铁遂道挖掘、人工河道挖掘、人工河流、岩石沟渠的挖掘等） 三、拆除工程(混凝土和钢筋混凝土的拆除、旧大厦拆除、旧桥墩拆除等) 四、化工、冶炼生产及大修工程（冶炼炉大修、各种炉窑耐火砖材的拆除修建工程等） 五、各种抢险救灾（地震、矿难等清除工作、交通事故的抢救工作）

优点 1、安全性 液压劈裂机利用液压油不可压缩及可流动性的物理特性，加以静态推力，实现静态可控性的工作。因此无需采取复杂的安全措施，不会像爆破和其他冲击性拆除、凿岩设备那样，产生一些危险隐患。 2、环保性 绿色环保拆除—液压劈裂机 工作时，不会产生震动、冲击、噪音、粉尘飞屑等，周围环境不会受到影响。即使在人口稠密地区或室内，城市建设中，以及紧密设备旁，都可以无干扰地进行工作。 3、经济性 液压劈裂机分裂力大（分裂力可达600T）因此一次工作时间要几秒钟，并且可以连续无间断地工作，；其运行及维护保养成本很低；无需像爆破作业那样采取或其它耗时和昂贵的安全措施。 4、使用灵活性 液压劈裂机的人性化使用设计，具有体积小、重量轻、结构紧凑。了其使用方法简单易学，需单人操作；在室内或狭窄的场地都可以十分方便地进行拆除分裂；同时还可以在水下作业。维护保养便捷，使用寿命长。 5、性 与大多数传统的拆除方法和设备不同，液压劈裂机可以预先的确定分裂方向，可以按所需分裂形状以及需要取出部分的尺寸做到拆除分裂。  

液压截桩机预制桩截桩机

破桩机又叫截桩机，现代建筑的建设需要基础打桩，为了更好的让基础桩与地面混凝土结构部分衔接，基础桩一般会伸出地面1到2米，使钢筋完整地保留在地面，一般会使用人工风镐破碎机进行破碎，不仅效率慢而且成本也高。

截桩机是一种新式破桩操作的设备，它利用液压原理，可以控制性地分裂物体。特别是在对灰尘、飞屑、振动、噪音、废气排放有严格限制的地方，湖北力特达混凝土破桩机有其无法替代的特殊优势。本机适用于高铁桥梁、工农建筑等桩基工程圆形方形桩头的截除。

　本机适用于高铁桥梁、工农建筑等桩基工程圆形方形桩头的截除。通过工程机械远距离操控，安全的实现了桩头的截除。可避免了人力施工带来的风险。它是一种新型、快速、的混凝土结构拆除工具。

质量要求

　　1施工前应进行成桩工艺性试验（不少于5根），确定各项工艺参数并报监理单位确认后，方可进行施工。

　　2粉喷桩大面积施工前，应对工艺性试桩的单桩和复合地基进行承载力试验，以确认设计参数。

　　3粉喷桩施工应符合以下规定：

　　（1）施工机具设备性能及工艺应满足喷粉（浆）均匀性、桩的连续完整性及加固深度的要求。

　　（2）搅拌机械应配置灰度自动记录仪，且处于检定有效期内。

　　（3）成桩过程中，如因故停浆，继续施工时重叠接桩，接桩长度不得小于0.5m。若停机超过3h，应拆卸输浆管路，清洗干净，在原桩位旁边补桩。

破桩头破除要求：

　　1、灌注桩混凝土强度达到设计强度的80%以上时方可破除桩头，禁止采用以淘代破、软破和爆破破除桩头。

　　2、环切时注意不要伤及钢筋，钢筋弯折不能超过15°。桩头破除后，桩顶部分微凸（桩中心略高，周边略低）。

　　3、在破桩头过程中，要保护好桩头钢筋和声测管（有声测管时），不得随意弯折桩头钢筋。

　　4、嵌入承台（或系梁、接桩）的锚固钢筋长度不得低于设计规范规定的小锚固长度要求。

　　5、破除桩头后，桩顶应无残余的松散混凝土；在测设桩位中心完成后，在破除后的桩顶弹两条交叉墨线，明显标识出桩中心和桩号，留取照片存档。
建筑破桩机混凝土抗拉强度低的特性和可靠的楔形块组的工作原理发展起来的，如果人工用风镐打一个混凝土桩需三天才能完成，不仅耗时耗人工，反而效率跟不上,用岩石液压破桩机半个小时内即可把一个直径在2.2米左右。高1.5米左右的混凝土桩打掉，岩石液压破桩机分裂一个孔的时间只有30秒左右，与传统的人工作业方式相比，岩石液压破桩机具有无震动，无冲击，无噪音，无粉尘，数秒钟内可完成分裂，工作，可控分裂，分裂尺寸。重量适中，操作简单，维护保养方便，可在室内和狭窄场地进行拆除工作等一系列优点。
施工步骤

1.根据施工桩径，参照施工参考参数表组合对应数量模块，将破桩机连接于工作平台。

2.再将破桩机移动至工作桩头破桩处。

3.调整破桩机高度至合适破桩位置，夹住需要截断的桩面。

4.根据桩所浇注的混泥土的强度来调节挖掘机的系统压力，向油缸加压，直至混凝土桩身在强压下断裂。

5.继而再将破桩机向下移动至合适破桩位置，重复第4步骤，直至桩完全破除

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