东莞高埗镇工业铁皮棚钢结构工程报价及图片

发展历程：
我国虽然早期在铁结构方面有的成就，但由于2000多年的封建制度的束缚，科学不发达，因此，长期停留于铁制建筑物的水平。直到19世纪末，我国才开始采用现代化钢结构。新中国成立后，钢结构的应用有了很大的发展，不论在数量上或质量上都远远超过了过去。在设计、制造和安装等技术方面都达到了较高的水平，掌握了各种复杂建筑物的设计和施工技术，在全国各地已经建造了许多规模而且结构复杂的钢结构厂房、大跨度钢结构民用建筑及铁路桥梁等，我国的人民大会堂钢屋架，北京和上海等地的体育馆的钢网架，陕西秦始皇兵马佣陈列馆的三铰钢拱架和北京的鸟巢等。

钢结构安装：
1、 钢结构安装前，应对钢构件质量进行检查，钢构件的变形、缺陷不应超过允许偏差，钢构件安装的测量和矫正，应根据工程特点进行。厚钢板和异种钢板的焊接，高强度螺栓安装主要工艺，应在安装前进行工艺试验，编制相应的施工工艺。
2、 钢结构采用扩大拼装单元进行安装时，对容易变形的钢构件应进行强度和稳定性验算，必要时采取加固措施；钢构件采用综合安装时，应划分成若干立单元，每一单元的全部钢构件安装完毕后，应形成空间钢度单元。
3、 钢结构的柱、梁、屋架、支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定。当天安装的钢构件形成稳定的空间体系。钢结构安装、矫正时，应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变形等因素的影响，采取相应的调整措施；
4、 利用安装好的钢结构吊装其他构件和设备时，应征得设计单位同意，并应进行验算，采取相应措施。
5、 设计要求顶紧的节点，接触面应有70%的面紧贴。用0.3mm厚塞尺检查，可插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的30%；边缘大间隙不应大于0.8mm；
6、 安装高强度螺栓时，螺栓应自由穿入孔内，不得作为临时安装螺栓。高强度螺栓的安装应按一定的顺序拧紧，宜由螺栓群中央顺序向外拧，并应在当天终拧完毕。

钢结构工程施工其实分为两个环节，制作+安装。
先说制作，制作环节大的分为钢板下料--拼装--焊接--总装--矫正--油漆这么多工序，其实前边的工序按步骤、图纸施工基本不会有啥问题，但是一定要注意精度，在拼装、总装环节，若是对精度要求不高，到现场的构件就会出现对不上，或者两个梁的螺栓孔跟连接板上的螺栓孔对不上，另外，焊接过程也会造成变形，所以对于焊接顺序也要特别注意，油漆环节的质量是难把握的，但是确实后期维修的，钢板下料前虽说经过除锈，但是生产过程时间长，被锈蚀是不可避免的，所有在完成总装要收后，必修再次进行除锈，除锈务必遭到，因为基底若是处理不干净，即使做了油漆，经过半年或者1年，油漆还是会脱落，并且制作厂的油漆都不是做一次就行的，而是要做底漆、中间漆、面漆，注意下雨天不能就行油漆作业，有的小厂的构件拉到现场，工程还没有做完，油漆就脱落了。总之，钢结构制作环节的质量是干好钢结构工程的基础。
其次是现场的安装，钢结构都有埋件，埋件的进度一定要复合准确，埋件都是浇筑在混凝土里面的，一般设计会考虑富余量，但是现场工人进场因为大意，早场埋件安装出现大的偏差，其实构件安装期间，一定要注意安装顺序，要主要构件、后次要构件，保障已安装构件的稳固性。

屋面板的连接：
钢结构体系建筑屋面板在屋面上有长向连接和侧向连接两种。长向连接主要是搭接， 即上坡板压下坡板，搭接处设置防水密封胶加固定压条，而侧向连接的方式目前主要有以下三种：　　
1.搭接连接：把压型钢板搭接边重叠，并用各种螺栓、铆钉或自攻螺钉等连成整体。又分为带密封胶槽与不带密封胶槽两种，屋面螺钉外露，波峰均比较低.　　
2.暗扣式连接：固定支座利用平头自攻螺钉固定在屋面檩条上，再将压型屋面板与固定支座扣合。屋面无螺钉外露，由于与檩条直接用螺钉连接而无法控制热胀冷缩的变形。　　
3.咬合暗扣式连接：比较的屋面板连接方式，屋面系统通过滑动支架来固定屋面板，既有利于屋面防水和保持屋面的整体性，又能有效的控制因热胀冷缩引起的变形。

各部位漏水原因分析及解决方案：
1.屋脊部位
　　该部位漏水的主要原因是：屋脊处波峰太高，屋脊盖板无法防水；纵向搭接未敷设防水，形成缝隙而漏水；屋脊盖板纵向搭接用铆钉连接，热胀冷缩强度不够而拉断铆钉，形成漏水；屋脊盖板与屋面板之间不敷设堵头，或堵头放置不规范而脱落形成漏水。
2.屋面气楼部位
　　该部位漏水的主要原因是：气楼与屋面交接处收边下未放置泡沫堵头，且收边纵向搭接未敷设防水；屋面外板在气楼交接处未上板；气楼结构支柱开孔部位未做防水处理；气楼自身制作、安装存在漏水隐患。
3.采光板部位　　
采光板部位防水是维护系统防水的重要部位，采光板安装中的胶泥铺设、防水螺钉是屋面漏水的主要隐患；采光板板型与屋面板板型不吻合，采光板两侧波峰屋面板，安装后，密封过严形成采光板内外气压差，毛细水从采光板两侧缝隙进入屋面内部漏水；采光板纵向搭接长度不够，且胶泥老化失去粘性；纵向胶泥脱落；采光板和彩钢板之间为刚性搭接，中间的缝隙未密封等。
4.屋面开孔部位　　
彩钢板屋面开洞口，是既要解决外观又要解决屋面防水问题，此两问题都要根据开洞形式及彩钢屋面板型号来决定。该部位漏水的主要原因是：风机开孔未按设计节点进行防水处理，钢堵头放置未敷设防水；风机开孔四周预留范围较小，雨水流淌不畅，容易积水；开孔四周包边搭接未进行防水处理；开孔内部四周未加结构件，形成低凹积水；防水施工存在阻水现象，形成积水。
5.檐口部位　　
檐口部位漏水问题的主要根源，该部位漏水的主要原因是：屋面外板安装未加泡沫堵头，屋面外板未下扳；墙面外板长度不足，且檐口部位未加防水收边。　　
6.天沟部位　　
搭接缝与弥合缝是漏水的两个关键部位，与钢筋混凝土屋面相比，钢结构屋面的天沟深度小，且天沟与屋面无连续防水构造，天沟积水时，很难不漏水。该部位漏水的主要原因是：内天沟焊接接头存在缝隙，形成渗水；天沟和雨水管管径设计过小，与厂房坡长不匹配；天沟端部没有做封头板；屋面外板伸入天沟长度不足，水会倒流入厂房内部等。　　
7.雨蓬部位　　
该部位漏水的主要原因是：雨蓬与附房之间接口部位处理不当；雨蓬与外墙之间未设置堵头或未按设计要求伸入外墙板内。　　
8.厂房与附房接口部位　　
该部位漏水的主要原因是：施工不合理，接口收边安装不满足设计要求　　
9.砖墙与轻钢屋面连接部位　　
该部位容易形成漏水隐患, 屋面板与水泥墙面结合处漏水，主要原因为应力不同步而引起结构墙体与钢板粘接面开裂而漏水。　　
10.铝合金窗户部位　　
铝合金窗与彩钢墙体及砖墙体连接部位为防水难题之一，该部位漏水的主要原因是：墙面檩条与铝合金间有缝隙；窗户下口与钢结构、砖墙体及窗户玻璃与型材之间密封不严；窗台与台度存在较大缝隙或有倒返水现象；窗户上口泛水收边件安装中未做防水。

钢结构厂房补漏：
钢结构屋面漏水不是个别现象，造成漏水的因素也很多，要想从根本上解决问题，需要设计认真对待，确定合理的设计方案，做好一头（防水层的收头），二缝（变形缝，分格缝），三口（水落口、出入口、檐口）和四根（女儿墙根、设备根、管道根、烟囱根）等泛水部位的细部构造处理。