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砂磨机目前物料适应性广、为、的研磨设备，研磨腔为狭窄，拨杆间隙小，研磨能量密集，配合的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，的提高了生产效率。
一、试车
1、做好试车前的准备工作。
2、检查各部件安装是否牢固。
3、各机的旋转方向应按箭头所指方向运转（应点动试方向）。
4、检查冷却水是否通畅。
5、三角带调正适宜再起动，工作50小时后，再调正一次。
6、从筒体顶部加入研磨介质。
7、先起动进料泵，输入物料待顶筛上出料后，方可起动主机。
8、较长时间停车后，再起动时，往往由于物料中的固体颗粒和研磨介质沉降而“卡”紧分散器，尤其是粘稠性物料在较低温度时，“刹车”现象尤为严重。此时，点动电机不能起动时，应用手在主轴皮带轮“盘车”辅之，以输入少量对物料有溶解能力的溶剂，使物料溶稀松动后再起动。总之，不能强行起动，以免损坏电器和机体。
9、停车时间较长，应清理筛网所干结的物料。
10、 清洗分散器，只能轻微地、间歇性地转动，因为分散器和研磨介质在清洗液中快速运转极易磨损破碎。
11、 使用新研磨介质时应进行过筛，以清除杂质破片等异物。
二、故障
1、送料泵不起动或工作中自停
A：电源是否接通；
B：保险丝是否熔断。
2、主机不能起动或工作中自停
A：保险丝是否熔断；
B：送料泵是否送料；
C：三角带是否太松；
D：分散器是否被卡住。
3、电机负荷过大
A：物料粘度是否过高；
B：研磨介质是否装量过多；
C：电器线路是否正常。
4、进料泵不进料
A：管道是否漏气；
B：进料管是否堵塞；
C：进料泵是否已严重磨损；
D：物料粘度是否过高。
5、生产效率下降
A：研磨介质是否太少；
B：分散器是否已过度磨损；
C：研磨介质是否大量破碎。
