贵州能量反馈光纤激光焊机电容铜镍焊接,全自动激光焊接设备

能量反馈光纤激光焊机设备组成：
设备由金属聚光腔、光纤耦合系统、能量反馈系统、高速电源以及冷却系统组成。选配CCD摄像监视系统，方便观察和定位。焊斑能量分布均匀，具有焊接特性所需要的佳光斑。适应各种复杂焊缝，各种器件的点焊，以及1mm 以的焊丝采用英国进口金属聚光腔体，耐腐蚀、耐高温，腔体寿命（8-10)年,氙灯寿命800万次以上。可定制的自动化工装夹具,实现产品的批量生产。

能量反馈光纤激光焊机设备优点：
1、能量反馈光纤传输激光焊接机使用实时能量负反馈，激光能量稳定，焊点大小均匀。
2、通过能量分光或时间分光， 可实现同时焊接或分时焊接。
3、输出波形可根据焊接材料，形状等任意设定。
4、光纤传输激光焊接机是利用能量光纤，将固体激光器产生的1064nm激光，通过激光耦合技术传输到光纤中，再将光纤的中的激光通过输出镜作用到工件表面，达到焊接的目的。
5、利用光纤传输激光，可以利用光纤的柔韧性，使激光可以任意角度对工件加工，实现了多维度的柔性加工。
6、光纤对激光能量还有匀化作用，可以将激光光斑能量按冒型输出，并对激光进行匀化，使出射激光光束质量更好，提高焊接质量。

能量反馈光纤激光焊机设备相关技术参数
激光类型 YAG脉冲
激光波长 1064nm
脉冲频率 1-500Hz（连续可调）
脉冲宽度 0.1-20ms（连续可调）
单脉冲焊接深度 0.1-2.0mm
光纤输出数量 ≦4路
观察系统 CCD视觉影像
电力需求 380V±10%/50HZ
额定功率 ≦22KW
冷却方式 水冷
工作台行程 200mm*200mm到1200mm*1200mm
主机外形尺寸 1350mm*650mm*1100mm

能量反馈光纤激光焊机 设备工作原理
能量反馈就是把想要输出的激光能量波形与实际输出的能量波形实时进行比较以确定泵浦灯投入能量大小，进而控制输出能量的方法。在激光器的输出端增加一个能量检测装置，用于检测激光能量的大小，并将该信号实时的反馈到控制端，与理论设定的能量进行比较，形成一闭环控制系统，达到准确控制激光能量输出的目的。

能量负反馈技术可以使激光输出的能量具有良好的重复性，简单来说，就是可以每次输出的激光能量稳定，这可以有效减少产品的不良率。输出波形可根据焊接材料、形状等任意设定在具体工件的焊接过程当中，依据工作的外形和材料，改变激光能量的输出波形，可以的改善焊接质量，甚至有些传统的激光焊接难题也可以通过改变激光的输出波形得到解决。

能量反馈光纤激光焊机 正信验收方式：
1、在设备使用现场进行验收;
2、齐套性(资料、备件)和产品外观验收;
3、由供方派人进行设备安装、调试;
4、设备各项功能演示;
5、供方对需方选定的工件进行焊接,检测焊接效果是否满足要求;
6、测试有关技术指标;
7、供方派人对需方操作、维护人员进行为期2个工作日的技术培训;
8、设备经调试无故障后,供需双方代表签定验收报告。