15p空气能热泵烘干机烘干机除湿机食品烘干设备代理

宏景空气能热泵烘干机
的特征： 
1.热泵烘干机可以有用的被单调物质的质量，颜色、外观形状和有用成分均能得到妥善的维护。 
2.烘干过程中不会对物料及环境形成任何污染、无废水、废气、废渣排出，环保节能。 
3.热泵烘干机选用全主动温度控制，操作简略，控制，可全天候作业，无需专职人员看守。 
4.能耗低，物料烘干质量的一同，大幅度下降烘干的本钱，经济性好，越来越遭到厂家的重视。
空气能热泵烘干机
现已逐渐的得到了咱们的认可并普遍的代替传统的烘干设备。
近年来，随着我国工业、农业的持续发展，烘干机市场也有很好的发展，烘干机是对大量物料进行干燥作业常用的机械，主要是利用外部热源对含有水分物料进行脱水，以降低其含水量。我公司的烘干机设备结构简单，安装方便，质量可靠。

茶树菇烘干机，你需要了解一下！
茶树菇，粪锈伞科田头菇属食药用菌。其子实体单生、双生或丛生，菌盖直径5~10cm；外表滑润，初暗红褐色，有浅，菌肉白色，有纤维状条纹；菌柄附暗淡粘状物，残留在菌柄上或附于菌盖边际自动坠落；内外表常长满孢子而呈绣褐色孢子呈椭圆形，孢子卵形至椭圆形。要散布在贵州、江西、福建、台湾、云南、浙江、西藏等多地。茶树菇
烘干机
也应因此被群众知道。
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腊肠热泵烘干机
烘干工艺：
等速单调阶段：历时8到10个小时，在物料装入烘干房后两小时内，温度快速升到65℃~68℃。这一进程要是起到一个发酵的进程，腊味香味。
减速单调阶段：这是控制色彩展开阶段和缩短和凝集阶段，温度控制在50℃~55℃，湿度控制在45%左右、时刻为5~6个小时，腊肠逐步从浅赤色转为鲜赤色，肠衣初步缩短，这时必定要注意硬壳的呈现，可以进行冷热替换运用，效果更好。
快速单调阶段：该阶段的要约束要素是温度，为了加速单调速度，温度应前进到58-60度，单调时刻应控制在16-18小时，相对湿度应控制在38%左右，蜡肠烘干后的单调湿度应控制在17%左右。
热泵烘干
领域具有一支、经历丰盛的工程师队伍，为客户供给全天侯服务，服务有，360°无忧售后，质量，出售，12个月保修服务，坚持诚信为本，服务至上，专心品质。

传统烘干机存在占地面积大和热效率低的问题，约为30%-60%，在干燥过程中，蒸发水分的热量占36%，废气损失约占58％，干燥物料带走热量及干燥器热损失分别占2%，热效率仅为40% 。温度控制效果不佳，导致羊肚菌的品劣不一。
空气能羊肚菌热泵烘干机
采用密度悬浮微沸渗透集中干燥物料，智能模糊自适应控制，物料在整个过程中自动干燥，内热湿源热泵干燥不受外界低温环境影响，并且可以正常稳定地运行。一体化设计，免工程安装，的模块化设计比传统设备省下空间50%的占地面积，1度电等于电加热4度电；
空气能
羊肚菌烘干机
烘干过程参考
烘房预热，将初始烘房温度设置为32℃
温度设定在40℃-50℃，并且每两小时将温度升高3°C，烘干模式为烘干+排湿，烘烤时间为6小时。此阶段完成后需停止烘干1小时。停火时检查筛选出已干制好的羊肚菌。
、把没有完全烘干的羊肚菌继续放入羊肚菌烘干机，
温度设定50℃-55℃，烘干模式为连续排湿，直到烘干为止。
羊肚菌烘干机
烘制注意事项：
1、在
羊肚菌烘干机
烘烤过程中，羊肚菌的检查是一个不可忽视的环节。因为羊肚菌肉的厚薄不同，导致羊肚菌的水分含量变化很大，因此干燥时间的要求自然也就不同。所以在第二次停止烘烤后，如果发现已干燥，请将其捡起并放入塑料袋中，未干的推入
羊肚菌烘干机
继续烘干。这样可防止部分羊肚菌因烘烤过度而变焦，从而影响干羊肚菌的质量。
2、烘干时，请勿加热得太快，并且每小时温度不能超过3℃-5℃。温度的突然升高会导致羊肚菌急剧收缩，造成羊肚菌盖向外倒卷并变黑，严重影响羊肚菌烘干品质。
以上过程仅供参考。实际情况取决于产品的水分含量。

羊肚菌在短短7年的时间，人工种植羊肚菌的面积从2012年的3000亩左右发展到当前的7万多亩，增长了20倍以上。和其他食用菌相比，羊肚菌的利润空间非常可观，很多地方甚至当做致富项目来培植。
之前的羊肚菌的种植地区主要是四川、云南、贵州等地，如今它已在我国大部分地区种植，产量和面积每年都急剧增加。
羊肚菌味道鲜美、富含营养并具有、对胃肠健康有益、预防感冒、强化、和的作用，近年来，羊肚菌在国内外市场供不应求。自羊肚菌可以人工种植以来，人们的关注度提高！
羊肚菌的干燥过程对温湿度有非常严格的要求。羊肚菌含水量高，挑选新鲜的羊肚菌并用手捏住，会有明显水滴跌落，出水比较容易。在干燥过程中，要特别注意温度和湿度的控制。干燥失败的风险相对较大，属于高风险的干燥材料。
市场上看到的大多数羊肚菌都是干的。这是因为羊肚菌养殖季节很短，很难保持新鲜。羊肚菌在进行干燥时注意不要弄破菌帽，保持其完整。加工方法主要是晒干或烘干。但晒干方式周期长，天气和温湿度都不好把控，很多养殖户会选择的
羊肚菌烘干机
进行烘干。（ps:不能用柴火烟熏，以免影响质量）

无花果果干的加工工艺流程：原料选择―→清洗―→去蒂―→分切―→摊铺―→干燥―→回软―→分级包装―→果干
1.选料与分切：选择成熟的无花果，剔除烂果、残果和其他杂质，清水冲洗后，切去果柄。小果品种不用分切，大果品种可分切为二，或切条切块，这样能加大物料与干燥介质的接触面，提高物料的透气透水性能，节约干燥时间，减少能量消耗。
2.干燥：使用宏景一体式无花果热泵烘干机加温的同时进行连续除湿，以利于水分蒸发，开始烘干时温度要高些，需75–80℃，后期温度低些为50–55℃，干燥时间一般在6–12小时，依果品含水量达到要求为准，无花果果干的含水量一般为20％左右。
采用集木无花果烘干机，可满足干燥整果果干、切半果干及无花果片、果脯等各类物料烘干。每烘干1吨无花果果干，能耗成本约180-220元。
集木无花果烘干机可以实现温度，湿度，循环风量全方面智能调控，多时区温度、湿度设置，全自动智能除湿排湿，烘干过程无人工投入，物料在不同烘干时间段的不同温湿度要求，能够烘干物料成自然色泽，形状饱满，成分、营养成分不流失，比普通烘干的产品饱满、成色好、卖。综合节能达到70%以上。

投资
烘干机
设备项目需要提前先做什么准备？
1、物料的干燥特性：在拟选干燥条件下的干燥曲线、临界含水率、平衡含水率。
2、物料的理化特性：形态、含水量、含水性质、结晶水、粒度、容重、粘性、热敏性、软化点、相变点、触变性、毒性、腐蚀性、异味、可燃性、易爆性、静电性、透气性、团聚性、晶体或颗粒的易粉碎性。
3、物料商品价值及烘干效果对其的影响。如产品水分、污染、温度、磨损、粉化、粉碎、复水性等对商品价值的影响。
4、干燥产量要求及远景规划。
5、物料干燥过程的上下序工艺，涉及给、排料的状态方法。
6、烘干机用户的操作人员水平及维修能力。
7、可利用的热源(煤、燃油、电、煤气、液化气、天然气) 。
8、物料过去的干燥方法或类似产品的干燥方法。
9、根据当地年均气温、湿度选择合适的烘干机。
10、安装场地大小，有无要求。
11、烘干机对物料回收率的要求。
12、可能投入的采购资金量，当地人工、土地、能源价格。
13、环保要求：对粉尘排放、噪音、振动、异味、挥发性等的限制条件。

传统的烘干晾晒的问题：
1. 占用地面大，需要很大的晒场才能满足批量生产；
2. 利用的人力劳动较高，在暴晒的太阳紫外线下需经常翻料；
3. 食品质量等不到保障，无法杜绝蝇虫滋生，一些不良加工作坊使用喷洒来减少虫害；
4. 温湿度难以控制，无法保障制出的产品品质的均匀度、色泽及品相；
5. 随着劳动办成本的增加，这种晾晒方式的成本已经越来越高，部分品种远远超过了机械干燥的成本。
现代空气能热泵烘干机优点：
①空气能热泵烘干机（房）采用一键式智能烘干，全参数控制，确保每一批烘干的物料品质一致。
②减少因气味、烟尘、霉变等造成的损耗，提高烘干物料的出产率。
③封闭式、半封闭式烘干方式，避免尘烟、气味污染，烘干产泽好，品质高。
④节约用电、环保。
⑤省人工，省去人工翻晒的成本，减少二次污染的可能，烘干操作更方便。
⑥适用范围广，在现有的物料烘干可行工艺下，通过改动参数和设置，可以烘干更多适用物料。