京航活性炭粉末活性炭,天水煤质粉状活性炭

在水厂投加粉末活性炭的生产过程中会涉及到炭粉粒径大小的问题，粒径大(目数小)的活性炭吸附的比表面积就小，吸附差一些;粒径小(目数大)的活性炭比表面积就大，吸附将好一些，但目数太大有可能穿透滤池，带来危害。

粉状活性炭在处理水中突发嗅味、工业污染物方面有很好的应用。在使用粉状活性炭时，根据所要去除污染物的种类和浓度进行吸附试验，以确定粉状活性炭种类和所需的粉炭量。投加粉状活性炭之前，应注意先将炭粉制成炭浆定量均匀的加入水中，接触时间越长，除污染越好。在粉状活性炭的使用过程中还应注意以下问题；当粉尘浓度达到一定比例时遇明火易发生，故工作间禁止吸烟、火花及明火；应避免与氧化剂混放。

1. 木屑的筛选和干燥

一：利用斗式升机将木屑送到振动筛进行筛选，然后选取6—40目左右的木屑，再由鼓风机输送到旋风分离器，然后将分离之后的木屑置入贮仓中。

二：需要气流干燥，将木屑从贮仓下面圆盘加料器连续定量地放入螺旋进料器，需要使用热风管，将热风炉产生的热空气高速气流进行干燥，将木屑含水率由原来的40%左右到15%—20%左右，后干木屑在旋风分离器帮助下后放入干木屑贮仓。

2. 氯化锌溶液的配制

需要根据生产的实际需求对氯化锌溶液进行配比。配制时，需要将使用回收工序回收的浓度为40波美度的锌液，用水泵输送进配锌池中，再加入定量的盐酸和氯化锌，制作成合适浓度和PH值的的氯化锌溶液，或者可以直接使用水配制，后用水泵输送到浓锌池备用。
3. 捏和

用水泵将浓锌池的氯化锌液输送进浓锌液高位槽，因为木屑贮仓下部放置的木屑需要用斗式升机升计量槽，适量的木屑放进捏和机，和来自高位槽的适量浓锌液拌和后，放入回转炉的料斗之中。

4. 炭化、活化

使用料斗下部的圆盘加料器配合螺旋进料器将木屑输送进回转炉，然后从回转炉的另一端输入热烟道气，使木屑炭化、huo化，然后将huo化料倒入出料室，定时定期取出，用车放置到回收工序的斗式升机加料处。
5. 回收、漂洗

使用斗式升机，将huo化料放入回收桶对氯化锌进行回收。需要将25—30波美度的氯化锌溶液进行洗涤，然后将得到的浓锌液送配制新的氯化锌溶液；

然后需要用浓度较低的锌液进行洗涤，洗涤同时需要加入适量盐酸，并且需要将溶液加热到70摄氏度以上，让氧化锌转换为氯化锌。需要将洗涤液的浓度1波美度以下。

回收过的炭需要用水冲进漂洗桶中，然后使用大于90摄氏度以上的热水进行漂洗，在第二次漂洗中时需要加入适当盐酸，并且加热到沸腾，用以除去炭中的铁杂质，需要一直漂洗到洗液中不含铁为止。

6. 离心脱水、干燥、研磨

将活性炭放置在离心机中进行脱水，然后使用外热式回转干燥器使其干燥，直其含水率为4—6%，使用球磨机进行磨粉即可得到成品，粉状活性炭。
木质粉状活性炭一般是以木材木屑、果壳、椰壳等这些原料精制而成，外观为黑色粉末状，在制糖、饮料、酒类行业有着广泛的应用，常常被用来作为溶剂的的脱色、精制、除杂除臭等，也在污水处理方面有着广泛的应用。其中粉状活性炭的亚甲基蓝值就是用来表示活性炭的脱色能力。那么木质粉状活性炭的亚甲基蓝值参数对活性炭的脱色影响有多大呢？


在一般情况下，亚甲基参数值在6-12ml/g之间，精制脱色的亚甲基蓝值在9-15ml/g之间，客户对于木质粉状活性炭的一般要求亚甲蓝值要达到8ml/g，吸附力要达到90以上。亚甲基蓝脱色率数值越高，粉状活性炭的脱色就会越好。

木质粉状活性炭在水处理和工业污染方面有着很好的应用，在使用粉状活性炭脱色吸附的时候，要根据需要吸附的物质的种类和浓度来缺点活性炭的吸附所需要的量，粉状活性炭与物质接触的时间越长，其吸附去除就越好。
活性炭纤维是一种新型吸附功能材料，它以木质素、纤维素、酚醛纤维、聚丙烯纤维、沥青纤维等为原料，经炭化和活化制的。与活性炭相比较特有的微孔结构，更高的外表面和比表面积以及多种官能团，平均细孔直径也更小，通过物理吸附以及物理化学吸附等方式在废水、废气处理、水净化领域得到了广泛应用。
纤维状活性炭微孔体积占总孔体积90%左右，其微孔孔径大部分在1nm左右，没有过度孔和大孔。比表面积一般为600～1200m2/g，可达3000m2/g。活性炭纤维脱附再生速率快，时间短，且其性能不变，这一点优于活性炭。与活性炭一样，活性炭纤维吸附时无选择性，主要用于吸附污染物，一般用于炼油厂综合废水处理。
活性炭吸附技术应用于水处理中的概况
实践证明，活性炭是用于水和废水处理较为理想的一种吸附剂，研究活性炭用于水和废水处理已有十年的历史。近二十年来，由于活性炭的再生问题得到了较为满意的解决，同时，活性炭的制造成本也有了，活性炭吸附技术在国内外才逐渐推广使用，目前使用多的是三级废水处理和给水除臭。20世纪60年代初，欧美各国开始大量使用活性炭吸附水源净化的有效手段。我国20世纪60年代已将活性炭用于二硫化碳废水处理，自70年代初以来，粒状活性炭处理工业废水，不论在技术上，还是在应用范围和处理规模上都发展很快。在炼油废水、炸药废水、印染废水、化工废水、电镀废水等处理都已在生产上形成较大规模的应用，并取得了满意的作用。
活性炭有不同的形态，目前在水处理上仍以粒状和粉状两种为主。粉状炭用于间歇吸附，即按一定的比例，把粉状炭加到被处理的水中，混合均匀，藉沉淀或过滤将炭、水分离，这种方法也称为静态吸附。粒状炭用于连续吸附，被处理的水通过炭吸附床，使水得到净化，这种方法在形式上与固定床一样，也称为动态吸附。能被活性炭吸附的物质很多，包括的或无机的，离子型的或非离子型的，此外，活性炭的表面还能起催化作用，所以可用于许多不同的场合。
活性炭对水中溶解性的物有很强的吸附能力，对去除水中绝大部分污染物质都有作用，如酚和苯类化合物、石油以及其他许多的人工合成的物。水中有些污染物质难于用生化或氧化法去除，但易被活性炭吸附。
由于活性炭吸附处理的成本比其他一般处理方法要高。所以当水中物的浓度较高时，应采用其他较为经济的方法先将物的含量到一定程度在进行处理。在废水处理中，通常是将活性炭吸附工艺放在生化吹得后面，称为活性炭三级废水处理，进一步减少废水中物的含量，去除那些微生物不易分解的污染物，使经过活性炭处理后的水能达到排放标准的要求，或使处理后的水能回到生产工艺中重复使用，达到生产用水封闭循环的目的。