grg项目grg墙面
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¥298.00
GRG吊顶材加工周期短,GRG产品脱模时间仅需30分钟,干燥时间仅需4个小时。因此能大大缩短施工周期。可根据设计师的设计,任意造型,可大块生产、分割。现场加工性能好,安装迅速、灵活,可进行大面积无缝密拼,形成完整造型。特别是对洞口、弧形、转角等细微之处,可确保无任何误差。的减少了工程装修的工作量,装饰速度更加。
GRG构件的性能特点
1、可塑性强,造形丰富:GR品是在模具上经过工艺层压而成的预铸式石膏产品。可满足形状和机理的随意性,产品可以定制单曲面、多曲面、三维覆面各种几何形状、镂空花纹、浮雕图案等任意艺术造型,完全可以满足设计师的个性要求,易于使用,可以用在复杂的吊顶、墙面装饰中。运用GR品可使建筑的内表面达到要求的设计效果。
5、密度高、质量轻:标准产品厚度为6至10mm(要求可以加厚)单位平方米的重量仅4.9至9.8kg,有声学要求的可以按要求在产品背面灌浆加厚(厚度在40mm时声学效果)。满足大板块吊顶分割需求的同时,能减轻主体建筑重量及构件负载。可改变厚度和重量,以达到声学要求。灌浆密度可达650kg/立方米。
9、绿色环保:GRG构件无任何气味,不含任何化学树脂或放射性有害物质,放射性核素符合GB6566-2001中规定的A类装饰材料的标准。天然无机矿物质之材料,远红外线放射率0.88左右。并且可以进行再生利用,属绿色环保材料。
GRG板材施工操作工艺流程
GRG板材施工,GRG安装操作,GRG安装工艺流程弹线 弹线应根据设计图纸进行,主要是弹好水平标高线,龙骨布置线和悬挂点。根据设计标高将水平线弹到墙面上,龙骨和吊杆的位置线弹到楼板上。
1、弹线 弹线应根据设计图纸进行,主要是弹好水平标高线,龙骨布置线和悬挂点。根据设计标高将水平线弹到墙面上,龙骨和吊杆的位置线弹到楼板上,弹线应清楚、准确,其水平允许误差±5mm。在施工前,应先确定龙骨的标准方格尺寸,然后再根据GRG造型对分格位置进行布置。布置原则:尽量龙骨分格的均匀性和完整性,以板材有规整的装饰效果。弹线完成以后,应立即固定封边材料,本工程封边材料为特制GRG石膏线条,其造型应符合设计要求,转角处龙骨的接缝要严密,不能有毛齿。
2、固定吊杆 吊杆布置的要点是考虑吊顶平整度的需要。其间距不宜过大,并应符合设计要求,吊杆至主龙骨的端部距离不得超过300mm,否则应增设吊杆,防止主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时,应调整吊杆构造或增设吊杆,以吊顶质量。
3、安装膨胀螺栓 膨胀螺栓根据弹线确定位置。在顶棚或地面上用电钻钻孔,安装膨胀螺栓,与吊杆旋转拧紧连接。
4、吊杆与连接件连接 通过螺母将吊杆与连接件连接到一起,以作为主龙骨的支撑。
GRG材料之所以能呈现那么的效果,除了它的无限可塑性之外,跟它的安装方式也有很大的关联,熟悉GRG材料安装的都知道,在安装它们之前,甲方需要要求施工队做好基层处理,也是按照图纸焊接好钢架,GRG干挂主要靠预埋件和钢架的焊接,才能将产品成功安装上去。所以在安装GRG材料前,要确定现场是否已经焊接好钢架,以免延误工期。