珠海有没有灌胶机回收价格

选择原则
　　1． 胶水：普通胶水用单组份灌胶机，AB胶使用双液灌胶机，PU胶使用PU胶灌胶机，UV胶使用特定针筒灌胶。

　　2、灌胶工艺：普通灌胶使用半自动灌胶机（比如脚踏控制），定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能灌胶机。点胶机的自动化功能其实属于附属功能，灌胶机更多起到控制胶水的作用，其他功能可以借助自动化机械手实现。

　　3、工作效率和环境：产品少，不追求效率，使用手动胶枪；室外工作，使用胶枪。要求控制出较量，使用机器。要求自动化点胶，则使用带自动化功能机器。

　　4、成本：灌胶方案多种多样，并非所有的灌胶都需要使用机器，也并非所有自动化点胶都附加到灌胶机上。从成本考虑，如果某种胶水需要用太位机器，可以考虑更换胶水。如果附带自动化的点胶机价位太高，可以考虑移动产品而不是灌胶头。

胶阀滴漏

　　此种情形经常发生予胶阀关毕以后.

　　95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致.

　　太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象. 过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题.

　　锥形斜式针头产生的背压少, 液体流动顺畅.

　　液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, 好是预先排除液体内空气, 或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用.

出胶大小不一致

　　当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生.

　　进气压力调压表应设定于比厂内低压力低10至15psi. 压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分.

　　胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定.

　　后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定. 出胶时间愈长出胶愈稳定.

自动灌胶机的优点：

1.自动化的移动平台，胶水的混合配胶出胶，与传统的灌胶工艺相比较度高，自动化程度高；

2.同时设备还采用了计算机编程控制，智能化程度高，采用触摸式中文操作界面，简单易操作。可储存30组灌胶参数，相同工件无需重新设定；

3.胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定,不漏滴胶;

4.自动灌胶机可以很好的节省人工，一台设备可达传统5-6个人的产量;

5.自动灌胶机可进行按需配比，实现边混合边灌胶，较大程度上节约胶水;

6.双料桶设计，A胶和B胶分开储料，胶水长时间放置不发生固化。采用动态或静态混合，混合均匀、充分。

自动灌胶机的设备性能;

1.设备用途：可以适合多种胶水，多种吐出量的自由吐出，胶水吐出比率，吐出量、吐出速度都可由触摸屏自由设定；

2.采用不受材料液体粘度变化影响的容积计量式钢性载入泵，可进行稳定的计量吐出；

3.当胶水含有较硬的填料时，采用泵，长期使用不影响吐出精度及比率；

4.选用动态混合时，采用新型混合器，多层搅拌桨强制混合，混合均匀；

5.采用双伺服驱动，A剂泵和B剂泵分别由一个伺服电机驱动，并预留信号接口，可与机械手等自动化设备直接连接；

真空灌胶机是在真空的环境下进行灌胶的一种设备，与普通形式的灌胶机相比较大的区别在于抽真空方面，会直接影响产品的品质，主要的应用行业有汽车制造、电容线圈灌胶等，同时设备具有良好的可循环工作能力，提高了生产效率。