新之昊液压缩管机,新之昊缩管机价格

本机为中型缩管机，运用电脑屏控制，使您的操作及程式设定更简便，应用更广泛。本机主要用于大批量、标准化生产，广泛应用于家具、水暖卫浴、电力设备等行业。

管端成型机主要技术参数：

序号 名 称 数值/型号 单位 备 注
1 大缩径长度 150 mm 可定制加长
2 大缩径规格 90×5.5 mm*mm 管径*壁厚
3 大夹持管径 100 mm
4 缩径速度 0～0.1 米/秒 无级可调
5 扩径速度 0～0.1 米/秒 无级可调
6 机器中心高度 710 mm
电 型 号 15HP-4P
7 动 功 率 15 KW
机 转 速 1440 r/mim
液 型 号 PV2R2-43
8 压 工作压力 12 Mpa 由系统调定
泵 流 量 19 l/mim
机床 长 2900 mm
9 外形 宽 750 mm
尺寸 高 1750 mm
10 机床重量 约1300 kg 净 重

钢管缩管机操作注意事项
搬运：缩管机适宜采用叉车搬运，并以缩管机底部受力，缩管机严禁倒置。严禁搬抬缩管机头及电机、电器箱部位。
安装：缩管机需水平放置在稳固的地基上，并作接地处理。
注油：打开油箱盖，油箱中加入46#抗磨液压油到油位表2/3位置。
接电：将电源线接在压管机规定的电源上，启动电机观察转向，脚手架钢管缩管机厂家，电机转向应与电机所标方向一致。如果电机转向和所标方向不一致，请调换其中两根电源线的位置。
千分尺：用于调节扣压胶管收缩量的大小，逆时针半周多压进1，顺时针半周少压进1。
压力调整：缩管机系统压力为31.5Mpa，靠溢流阀调整，顺时针调整压力，逆时针调整压力减小（出厂时已调好，必要时可以自行调整）

缩管机被广泛运用于管件接插、汽车油管、风管、水管、空调管等连接部位的加工成型，是理想的管端成型加工设备，加工形状包括：凸、凹节，长扁，正方，拓斜，V形，开口肘，平口肘等依产品化制造成成型模具。

机床由油箱、床身、滑块、主油缸、模具芯杆（选用）、限位油缸、压紧油缸、夹紧模具及轴向定位油缸、轴向定位角铁等主要零件组成。 管材缩口是将管坯端部直径缩小的成型工艺。管坯在轴向力作用进入变形区，在变形区内产生切向收缩的缩口塑性变形，然后进入稳定区，终形成缩小的端部直径。 管材扩口是将管坯端部直径扩大的一种成形工艺，扩口形状可为锥形、筒形，管坯在轴向力作用下进入变形区，在变形区内产生切向拉伸的扩口塑性变形，然后进入稳定变形区，终成形。 通过在主油缸回路上设置管式节流阀，从而可以调节主油缸的工作速度；压紧油缸回路上设置叠加式液控单向阀，从而了模具夹紧过程中不松动；移位油缸、限位油缸、轴向定位油缸回路上均设置了叠加式双向节流阀，可调整上述油缸的双向运动速度。其中移位油缸和限位油缸配合使用转换工位，从而使工位转换方便和，确保管件加工质量。 缩管机被广泛运用于管件接插、汽车油管、风管、水管、空调管等连接部位的加工成型，是理想的管端成型加工设备，加工形状包括：凸、凹节，长扁，正方，拓斜，V形，开口肘，平口肘等依产品化制造成成型模具

请问缩管机原理是什么？
通过机械传动bai，带动钢管旋转，并在钢管du的一端用火焰加热,当达到一定zhi温度时，用成型模对加热的dao钢管头部进行赶制，直至达到所要求的形状为止。
构造：用槽钢焊一个地盘，动力端装有电机、减速机、卡头（卡管子用，可用车床卡盘代替）。另一端安装支撑座（可打开的），支撑座上外端固定一个加热环（8-10个喷嘴，用气焊靠抢嘴焊在一个铜管环上）。外边是一个活动的支架，上面安装一个合金模具。
注：我单位的缩管机，支撑座、加热环、模具支架三位一体固定在一个底座上，这个底座与底盘轨道连接，可以按要求的长度进行调接。
使用方法：将管子固定在缩管机上，打开加热器（环）。待温度达到后，推动合金模具，管头形状即达到要求。整个过程约15分钟。