广东东莞U型板桩生态框

施工时制度虽然在提高混凝土墙板中留置施工缝，但在实际施工缝的台阶处存在着影响混凝土不密实层，或者其他表面之间没有我们认真凿毛，存在着这样一些隔离层；有的凹缝槽内由于受到上部墙板支模过程中可能掉入垃圾，虽然这种高压水枪冲洗，仍有发展相当重要一部分的细颗粒可以组成的薄垃圾层保留在凹槽内，降低了墙板的抗渗能力；形成一种凹凸形式存在施工缝的模板，当混凝土研究尚未能够达到自己一定的强度时就急于拆模，会造成凹凸缝局部开裂、松动或被撬损，破坏社会后又未经信息技术分析处理；在采用预埋金属板的施工缝时，接头不焊接，或者搭接长度相对较短；对设计有边柱的和外墙板为一体的结构，施工时在墙与柱处施工缝不连续，出现柱墙交接处的间断点；安装墙体作为模板时在施工缝部位封口不严密，混凝土浇筑完成过程中发现施工缝处铺设的水泥砂浆漏浆严重，浇灌时没有及时采取..可靠的措施有效防止商品混凝土离析，造成石子堆。

养护制度 A．静停时间为3小时，静停温度应控制在20～40℃范围内。 B．升温时间2小时，升温速度20℃/h，应平缓升温 C．恒温时间4小时，恒温温度控制在80℃～90℃； D．降温时间应充分空度室外环境温度；降温速度不应超过30℃/h。

使用前清除模具内侧及芯模水泥浆、灰尘及污渍以及模具外侧水泥浆，并涂刷脱模油（脱模油应符合相应使用要求），模具合模后在安装压紧螺杆时开口距离符合板桩的生产设计要求并保持。

混凝土强度等级不得低于C60，脱模强度不低于45Mpa。在配料的过程中，水泥、外掺料称量误差不得大于1%，粗细骨料称量误差不得大于2%，混凝土搅拌时间不宜少于2分钟，搅拌..槽料时，应增加水泥用量5%，并根据当天骨料含水率进行调整配合比，大大的提高了桩身的力学性能。根据季节不同以及气温变化，及时调整外加剂类型及搅拌水温，以控制坍落度损失值和混凝土搅拌温度，..混凝土搅拌后的质量。

目前应用于河道护岸的材料和方法主要有砌筑块石、现场浇筑混凝土墙、钻孔灌注咬合桩、普通板桩等。“U型水利板桩”采用了特的“U”形变截面结构设计，在加大截面高度、增大截面抵抗弯矩的同时，还增加了截面的宽度，从结构受力原理分析，受力特点与工字形受力特点一致，具有良好的抗弯性能，特别适合用于挡土护坡。可普遍应用于海洋工程、大江大河的防洪减灾、内河湖泊沿岸的整治和加固、港口码头护岸、河道堤坝抢险、农田水利建设、公路铁路路基护坡挡土、桥梁涵洞的护坡挡土及承重、城市建筑的基坑围护及作为..性的剪力结结构、塌方等地质灾害治理等工程建设领域。

U型板桩的混凝土采用的是C60高强度混凝土。采用工厂化生产、科学配方，添加聚羧酸减水剂及粉煤灰，搅拌均匀，混凝土在浇灌后均匀快速的凝固，提高桩产品的质量。