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电机温度在什么范围,电机的温度与温升:
衡量电机发热程度是用“温升”而不是用“温度”,当“温升”突然增大或超过高工作温度时,说明电机已发生故障。
绝缘材料的绝缘等级:绝缘材料按耐热能力分为Y、A、E、B、F、H、C7个等级,其极限工作温度分别为90、105、120、130、155、180℃、及180℃以上。性能参考温度(℃)A80 E95 B100 F120 H145
绝缘材料根据热稳定性可分为如下7个等级:
Y级,90度 ,棉花
A级,105度,
E级,120度
B级,130度,云母
F级,155度,环氧树脂
H级,180度,硅橡胶
C级,180度以上

常用的B级电机,其内部的绝缘材料往往是F级的,而铜线可能使用H级甚至更高的,来提高其质量。
一般为提高使用寿命,往往规定绝缘要求,低来考核。比如,常见的F级绝缘的油泵电机,做B级来考核,即其温升不[工业电器网-cnelc]能超过120度(留10度作为余量,以避免工艺不稳定造成个别电机温升超差)。
所谓绝缘材料的极限工作温度,系指电机在设计预期寿命内,运行时绕组绝缘中热点的温度。根据经验,A级材料在105℃、B级材料在130℃的情况下寿命可达10年,但在实际情况下环境温度和温升均不会长期达设计值,因此一般寿命在15~20年。如果运行温度长期超过材料的极限工作温度,则绝缘的老化加剧,寿命大大缩短。所以电机在运行中,温度是寿命的主要因素之一。

电动机的绝缘等级是指其所用绝缘材料的耐热等级,分A、E、B、F、H级。允许温升是指电动机的温度与周围环境温度相比升高的限度。在发电机等电气设备中,绝缘材料是为薄弱的环节。绝缘材料尤其容易受到高温的影响而加速老化并损坏。不同的绝缘材料耐热性能有区别,采用不同绝缘材料的电气设备其耐受高温的能力就有不同。因此一般的电气设备都规定其工作的高温度。

空压机:故障排除方略!
检查水温不能超过93℃。检查储气筒上的气阀,它们运行正常。建议车辆装备自动排气阀。并在储气筒前适当地配备使空气干燥的空气干燥装置。  车辆在刹车没有使用的情况下,泄露每分钟不能超过6.9千帕压力下降,在使用刹车情况下每分钟20.7千帕。如果泄露过多,检查系统漏气并修理。检查卸荷系统是否工作并修复。 
阿特拉斯空压机测试发动机曲轴箱压力是否过高,更换或修理曲柄轴箱的通风设备。昆山空压机油尺的松动或部分抬起表明曲轴箱的压力有问题。
检查发动机润滑压力(空压机进油口处),并与额定压力相比较。  
更换合格润滑油。  
空压机只有在确认了上述诸原因都不存在的情况下,才能更换或修理空压机。  
检查空压机滤清器,如果有损坏、缺陷或不干净的空气滤芯,及时更换损坏部件;阿特拉斯空压机检查空压机进气管是否有扭结或变形,进气管道具有低要求的内圈直径(建议15.9毫米以上)。

压缩:当活塞调转方向向右移动时,缸的容积逐渐缩小,这样便开始了压缩气体的过程。由于吸入气阀有止逆作用,故缸内气体不能倒回进口管中,而出口管中气体压力又气缸内部的气体压力,缸内的气体也无法从排气阀跑到缸外。出口管中的气体因排出气阀有止逆作用,也不能流入缸内。因此缸内的气体数量保持一定,只因活塞继续向右移动,缩小了缸内的容气空间(容积),使气体的压力不断升高。
排出:随着活塞右移,压缩气体的压力升高到稍大于出口管中的气体压力时,缸内气体便顶开排出气阀的弹簧进入出口管中,并不断排出,直到活塞移至右边的末端(又称右死点)为止。然后,活塞又开始向左移动,重复上述动作。活塞在缸内不断的往复运动,使气缸往复循环的吸入和排出气体。活塞的每一次往复成为一个工作循环,活塞每来或回一次所经过的距离叫做冲程。

您知道吗?空压机房的“风水”很重要!无论是无油机还是喷油机,也无论是风冷机还是水冷机,都解决好机房的通风问题。据数据统计:空压机50%以上的故障原因都是通风与排水而引起的。空气在被压缩的过程中会有大量的热量散发出来,这些热量如果不能及时地排出,空压机房会造成空压机房的室温逐步升高,这样压缩机配件油吸气口的温度就会越来越高,如此恶性循环会造成压缩机配件油排气温度高而报警,同时因为高温空气的密度小而会造成产气量的减少。
通风:
空压机房保持清洁和干燥,严禁曝晒和高温。
储气罐须放在通风良好处,半径15m以内不得进行焊接或热加工作业。
开启送气阀前,输气管道应保持畅通才能送气。在出气口前不能有人工作或站立。
空压机机房应尽量选择在凉爽、干净、通风良好的地方,环境温度在40℃以下,20-30度适宜,保持通风。
如环境温度过高(大于40℃),建议采取降温措施(如避免阳光直射、打开门窗等),以避免不必要的高温停机;如环境温度较低(小于0℃),须控制润滑油的凝点温度在环境温度之上。不仅要考虑夏季的低温,也要考虑冬季的低温。
进风口需避免西晒太阳,造成环境温度上升,高温报警。如果工厂环境较差,灰尘多,应加装一通风导管,将进气端引向空气比较干净的地方。导管的安装便于拆装,以利维修,安装尺寸参考空压机外部尺寸。
压缩机排气引风罩,截面面积不能变径、缩小、也不能拐弯太多、太长 ;导致排风不畅、背压,造成机组高温停机。
空压机周围须保留足以让另部件进出的空间,空压机与墙之间至少须有1500mm以上的距离。有起重设备。空压机离空间距离1500mm以上。
进气为了无故障,压缩机进气过程消除所有颗粒和气体污染。污垢、灰尘和腐蚀性气体会导致空压机过早磨损。它们还会与压缩机冷却剂产生负面反应,从而损坏机油系统,降低排出气体的洁净度。

空压机房外墙一定要设置进风口,避免室内出现负压。
灰尘含量高的区域应在安装过程中使用预过滤器。
排水:
排查空压机房周围是否容易积水对空压机房周边区域的地基、地质结构、防洪设施、应急设施等进行详细摸底,查找隐患和薄弱环节,制定空压机站房的排水排涝预案。
检查空压机房内部是否漏水漏雨雨季就容易发生漏雨、渗水现象,导致电路短路,严重情况下甚至会导致漏电伤人等事故。工作人员要加强巡防,增强责任心,防患于未然。
检查空压机后处理工作状态检查冷干机、储气罐、精密过滤器等后处理设施。尤其是雨天,空气含湿量大,一定确保后处理系统处于工作状态。

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