修水县工业脉冲集尘机

工业除尘器 把工业用粉尘从烟气中分离出来的设备叫工业除尘器或工业除尘设备。 除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。 同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。

该产品采用垂直滤筒结构，配置本公司集尘机透浦式中压风机、脉冲反吹清灰装置。该机具有占地面积小；过滤面积大、处理风量大；外形高雅、移动方便；吸力强、能耗省、噪音低、运作平稳；使用寿命长、维护简单；过滤精度高；滤筒清灰效果好；出装灰斗便捷科学等显著特点。广泛适用于各种机械设备配 单机除尘器广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制药、机械加工、烧结铸钢、矿山冶金等行业的除尘，该产品对比重较大的金属切屑，铸造用砂，如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等，和中等比重的粉尘，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、炭粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等，以及比重小的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果，该机组的效率大于百分之九十九。

脉冲除尘器随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出。

1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。 2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。 3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。 4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。 5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。 6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小

脉冲除尘器性能特点： 　　脉冲离线清灰，除尘达 99.99% 以上，粉尘无二次吸附，特别适用于处理高浓度烟气。 　　脉冲除尘器利用高温烟气反吹，有效防止结露、糊袋现象。 　　新型易清灰滤料的使用，可靠的烟气温度跟踪系统，能适应各种烟气条件。 　　脉冲除尘器为全自动电脑控制，操作简便，可靠性好。 　　气箱式结构，降低了局部阻损，并免除了滤袋安装不便等问题。

工业除尘设备应具备“、、经济、安全”的设备特性；工业除尘器设计、制造、安装和运行时，符合以下设计原则。 一、技术。 具体要求： (1)技术、造型新颖、结构优化，具有显著的“、密封、强度、刚度”等技术特性。 (2)排放浓度符合环保排放标准或特定的规定，其粉尘或其他有害物的落地浓度不能超过卫生防护限值。 (3)主要技术经济指标达到国内外水平。 (4)具有配套的技术保障措施。 二、运行可靠 具体要求： (1)尽量采用成熟的技术，或经示范工程验证的新技术、新产品和新材料，奠定连续运行、安全运行的可靠性基础。 (2)具备关键备件和易耗件的供应与保障基地。 (3)编制工业除尘器运行规程，建立工业除尘设备有序运作的软件保障体系。 (4)培训技术人员和岗位工人，实施岗位工人持证上岗制度，科学组织工业除尘设备的运行、维护和管理。 三、经济适全 具体要求： (1)依靠高新技术，简化流程，优化结构，实现除尘，减少主体重量，有效降低设备造价。 (2)采用技术，科学降低能耗，降低运行费用； (3)组织除尘净化的深加工，向综合利用要效益。 (4)提升除尘器完好率和利用率，向管理要效益。 四、安全环保 具体要求： 必要安全设施： (1)走台、扶手的护栏。 (2)安全供电设施。 (3)防爆设施。 (4)防毒、防窒息设施。 (5)热膨胀消除设施。 (6)安全报警设施。 杜绝二次污染与转移： (1)除尘器排放浓度在环保排放标准以内，作业环境粉尘浓度在卫生标准以内； (2)粉尘污染治理过程，过能有二次杨尘，也不能转移为其他污染。 (3)除尘器噪声不能超过国家卫生标准和环保标准。 (4)除尘器收下灰(粉尘)应配套综合利用措施