华弘回收密封胶设备,济源回收玻璃胶设备
-
¥76800.00
此外设备内的刮壁刀绕釜体轴线转动,将粘在壁上之物料刮下参于混合,使其效果更为理想。釜体采用特殊密封结构,可进行加压及抽真空,具有良好的排气除泡效果。缸体夹套可根据用户需要进行加热、冷却。出料方式为压料式,设备缸盖可液压升降,缸体可自由移动,操作十分方便。而且搅拌桨及刮刀可随横梁上升而完全脱离缸体,便于清洁。行星式搅拌机适用于化工、轻工、食品、电池浆料、制药、建材、农药等行业所需的多组份固—固相、固—液相、液—液相物料的混合、反应、分散、溶解、调质等工艺,如硅酮密封胶、硅酮结构胶、有机硅油墨、颜料、粘胶剂、密封胶、灌装胶软膏、糊状物料、润滑脂、油漆、膏状化妆品、膏状食品、添加物等多种高粘稠物的制备。使用粘度范围10,0左右。搅拌器的形式,根据物料要求可为多层桨叶式、框式、蝴蝶式、外轮式等。
防爆分散机:防爆分散机主要用于油漆、油墨、涂料、色浆、地坪漆、马路划线漆、聚氨酯漆、醇酸瓷漆、调合漆等溶剂型易燃易爆化工产品的生产。对其进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。进料区,同时从轴向吸人工作腔。防爆分散机分机械升降和液压升降两种,由机械系统、液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成,各部分结构紧凑、合理。分散盘型式:平盘锯齿式、三义桨式、碟式、其它形式。分散机的分散盘下方呈层流状态,不同流速的浆料层互相扩散,起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器,液压升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用,能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业,分散机的提高了工作效率,同时也降低了人工劳动强度。
高速超细分散混合机适用于粘稠度较大的一次性 通过完成生产加工的工艺要求,特殊的多层的定、转子结构具有显著超细分散和破碎性能,当物料从设备进口被自动吸入工作腔后,经过多个剪切面,产生了成百上千次强烈地剪切、撞击、研磨和空穴等综合作用,使物料达到充分的分散、破碎和细化的效果。与传统分散设备相比具有结构简单、分散细化加工快速完成,且效果显著、能耗低、易维护等优点。
高速超细分散混合机是针对生产中的电子和锂电池浆料的超细粉体原材料易产生团聚物且很难有效进行超细分散研制而成;电子、锂电池浆料通过超细分散机后,将团聚的微细粉体团聚物充分打散,达到分散解聚作用,并且物料通过工作腔后都能实现快速的分散,发热量小,且无任何死角产生。设备针对高粘物料的特殊性进行结构优化,物料经过分散加工后,通过特制的甩料盘,将物料迅速输送至泵外,确保无物料外漏;无需介质冷却密封件,所以不会产生外界介质对物料的污染。该机型采用卫生级不锈钢材质,精工制作,在粉液混合效果的基础上,大程度确保了设备的稳定性。
其他普通普通液压升降分散机的分散轴动力输出轴的轴承座里,向下悬置的分散轴在高速旋转过程中,始终对下端的支撑轴承构成强大的动不平衡作用力。双导柱液压升降分散机,采用三轴承的分散动力头结构:在轴承座里的下端,设置了两个轴承,其中一个是调心轴承,从而与上端部位的轴承构成了三轴承的分散动力头结构。这种结构的大好处,能大大减小分散轴的径向跳动,提高运行稳定性、可靠性、耐久性。分散轴分为上、下两体的优点是便于更换、维护、保养。而不足之处在于,如果同心度出现问题,分散机将发生震动,严重的导致轴弯曲损坏。双导柱液压分散机采用自同心联轴器,实现分散轴分为两体的好处,又能确保上下轴同心,避免出现异常。
强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中,同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力,物料被初步分散。分散机高速旋转的转子产生至少15以上的线速度,物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎,同时通过定子槽高速射出。分散机物料不断地从径向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环,终完成分散过程。