原煤车间干雾抑尘系统
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原煤车间干雾抑尘系统详细介绍:系统由高压空气和高压水双流体形成。微雾抑尘装置能够产生直径在1-10微米的水雾颗粒,对悬浮在空气中的粉尘-——特别是直径在5微米以下的可吸入粉尘颗粒进行有效的吸附而聚结成团,受重力作用而沉降,从而达到抑尘作用。每套微雾系统主要由主机、水泵、水箱、过滤装置、配电柜、喷雾调控箱、喷雾总成组成。所有电气设备均为防爆设备。主要设备安装在原煤选矸车间内,压缩空气接自选煤工艺压缩空气罐。微雾抑尘系统根据各个抑尘点的现场情况设置,可实现手动和自动两种启停方式。
原煤车间需要降尘的点位:
序号
| 抑尘点位置
| 抑尘点数量
| |
1
| 主井带式输送机机头
| 1
| |
2
| 原煤转载刮板输送机落煤点
| 2
| |
3
| 末煤转载刮板输送机落煤点
| 6
| |
4
| 末煤转载刮板输送机袋式除尘落灰点
| 6
| |
5
| 末煤转载刮板输送机转载
| 1
| |
6
| 原煤选矸车间至11号转载点机尾
| 4
| |
7
| 原煤选矸车间至11号转载点机头
| 2
| |
8
| 11号转载点现有皮带新增落煤点
| 2
| |
9
| 原煤选矸车间至12号转载点机尾
| 2
| |
10
| 原煤选矸车间至12号转载点机头
| 1
| |
11
| 12号转载点至矸石仓点机尾
| 1
| |
12
| 12号转载点至矸石仓点机头
| 1
| |
14
| 汇总
| 29
|
本系统原煤车间干雾抑尘系统的设计、制造、包装、运输、储存、验收应符合下列有关标准及其它有关中国国家标准和规范,但不限于此:
《碳素结构钢》 GB/T 699-2015
《结构钢冷拉钢材》 GB/T 3078-2008
《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》 GB/T 3274-2007
《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》 GB/T 985.1-2008
《输送流体用无缝钢管》 GB/T 8163-2008
《低压流体输送用焊接钢管》 GB/T 3091-2008
以上标准和规程仅提出了基本的技术要求。如果投标方提出了更经济合理的设计、材料、制造工艺等;同时又能使投标方提供的设备达到本规范书之要求,并确保安全持续运行,在征得招标方同意后,可执行投标方提供的标准,从订货之日起至投标方开始投料制造之前这段时间,如因标准、规程发生修改或变化,招标方有权提出补充要求,投标方应满足并遵守这些要求。
投标方应在开始投料制造之前,向招标方提供一份准备正式使用的有关标准和规范目录清单。
干雾抑尘设备,一次性投资大大低于其他传统除尘方式 微米级干雾抑尘系统分为供气系统、供水系统、干雾系统三部分组成,供气系统包括空气压缩机、储气罐。供水系统包括恒压供水系统、过滤系统。干雾系统包括干雾主机、干雾控制箱、水气分配器、万向节总成等。 干雾抑尘主机介绍:1、碳钢喷塑壳体,板厚2mm2、可装卸式门板,内部空间大,检修维护方便3、内部管件阀门均为304材质,卫生,承压性能好4、内部管件均采用快装卡箍连接,拆卸方便,检修便捷5、气动阀,执行器,可靠6、控制系统可选择与主机一体或分体,灵活多样7、控制系统标配施耐德电气元器件、西门子PLC、昆仑通态触摸屏8、采用304不锈钢壳体,不易生锈,可经受冲洗水直接飞溅,适用于转运站等恶劣工况9、配备品牌电磁阀,防水等级IP65,节能模块,24小时使用不发烫,稳定10、水路气路均设有调压减压装置,压力调整稳定可靠11、内置耐震压力表,数据读取方便准确12、外置不锈钢过滤器,双重保护,保
障管路通畅干雾加湿器喷嘴为304不锈钢棒一体成型,没有移动部件,使用寿命更加长久。超声爆破碎水珠,雾化粒径达到0~10μm能更好捕捉粉尘。水雾颗粒在10微米以下且应具备自净功能,超声波雾化喷嘴震动的同时清洁喷头腔体。三种喷射角度和喷射距离供你选择,适用不同场合使用
干雾抑尘系统控制系统介绍: