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强度合格评定的三种方法?
GBJ107-87标准借鉴了国家标准化组织(ISO)的有关建议,并依据我国国情,规定了标准差已知和标准差未知抽检方案的两种统计方法的检验评定规则,供混凝土生产单位根据实际条件和工程对象选用。考虑到当前我因各地相当普遍地存在着小批量零星混凝土的生产方式,其试件数量有限,不具备按统计方法评定混凝土强度的条件,因此GBJ107-87标准还规定了非统计方法。三种方法:即:(1)标准差已知的统计方法 (2)标准差未知的统计方法 (3)非统计方法。

水泥有普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥等品种之分?
水泥的种类很多,普通的一种叫做“硅酸盐水泥”。硅酸盐水泥是由石灰质原料和粘土质原料,适当配合起来,在高温下煅烧后磨细,再掺入一定的石膏一起磨细,即成为变通硅酸盐水泥。为了改善水泥的性能,满足不同工程对水泥标号及其各种技术性能的要求,以及合理地提高水泥产量,在水泥厂磨制水泥时,有时掺用大量的磨细的矿物质材料。如在硅酸盐水泥中,按水泥重量均匀地掺加20%~50%火山灰质混合材,这种水泥就叫火山灰质硅酸盐水泥。和硅酸盐水泥比较,火山灰质硅酸盐水泥抗透水性好,水化热低,初期强度较低,特别在低温下强度增长慢,但后期强度增长的较快,抗冻性差,干缩率较大,和易性较好,泌水性较小,耐热性差。如在硅酸盐水泥中按水泥重量均匀地掺入20%~85%的高炉矿渣,这种水泥就叫矿渣硅酸盐水泥,简称矿渣水泥。矿渣水泥具有火山灰质水泥的特点,但是和易性较差,泌水性较大,而耐热性较强。总起来讲,水泥所以有这些品种的不同,是为了在掺入一定的矿物材料后,既能提高水泥产量,又能改善水泥性能,适应不同工程的需要。

水泥不能受潮?
水泥受潮以后,便和水发生作用,凝结成块。这样再使用时,就不能很好的和水作用,降低了原有的胶结能力。受潮严重时,全部结成硬块,就不能使用。水泥受潮以后,强度显著降低,凝结时间亦将延长。 为了防止水泥受潮,在运输时好用棚车。如用敞车,在车上应有防雨布复盖。运到工地的水泥,应该迅速入仓,不能露天堆放。仓库应该密闭,而不使雨水侵入。堆放水泥时,下面要搁高离开地面30㎝。堆放高度一般不要超过10包。不要紧贴着墙,以免吸潮。一般要离墙30㎝以上。对于已经受潮的水泥,一定要通过试验,才能使用。

水泥不能随意掺合使用?

水泥的品种很多,标号也不同。不同品种的水泥性能也不同。当不同品种的水泥掺合以后,水泥的性能发生变化,标号降低,不但造成水泥的浪费,而且往往容易发生质量事故。所以不同品种、不同标号的水泥应该分别储运,不得混杂,更不能随意掺合使用。

水泥凝结时间有初凝、终凝之分?
水泥加水以后的水泥浆,渐渐地由稀变稠,再变得比较坚硬。这种过程就叫凝结。凝结时间分为初凝时间和终凝时间,这是根据水泥的性质和使用上的需要而加以区分的。自水泥加水的时候起至水泥开始变稠凝结止的这一段时间,叫做初凝时间。终凝时间是自水泥加水后,到完全变成凝固体的时间。两个时间的确定,是的仪器测定的。对水泥来讲,初凝时间要长一些,因为混凝土的搅拌、运输、浇捣都要一定的时间。初凝时间太短,就妨碍这此工序正常进行。为了在这一系列工序中,水泥不致发生凝结,标准规定水泥的初凝时间不得早二45min。当混凝土浇捣完毕以后,为了及早投入下一步施工或拆除模板,又要求水泥终凝时间不得迟于390min,普通水泥不得迟于10h。

为什么将砂、石叫做混凝土骨料?
拌制混凝土用的主要材料是水泥、砂、石和水。其中水泥和水是起胶结作用。而砂、石在混凝土中则起骨架作用。石形成混凝土体积的骨架,砂填充石的空隙,同时砂又把石隔开,而水泥浆则是填充砂石的空隙,并将它们胶结成一整体,所以砂和石在混凝土中就和人体的骨骼一样,是起骨架作用的材料。因此称他们为骨料。

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