如遇雨雪或溅泥，应注意电控柜和电机的保护。北方寒冷地区冬季施工时，应注意停泵后泵腔内的泥浆排出，避免泵体冻裂。检查浆液储罐，不允许存在粒径大于2mm的异物，避免泵和水力旋流器堵塞。打开振动筛时，应注意工作噪声，不得超过80dB，不得有异常的“咔嗒”声。振动电机运行时间小于100小时，为初始运行周期。在初次运行期间，每班应检查其连接螺栓的紧固程度。设备运行时，不要触摸三角带、振动电机和弹簧，以免受伤。由于泵送的液体能起到冷却作用，泥浆泵不能空转，否则会烧坏填料。当储浆罐液位低于吸入口时，应立即停泵，防止泥浆泵空转。
水泥砂浆直接成孔有效替代传统的沉桩方式，而水泥成孔的关键是起到净化灰层，保持水泥灰层的质量，进而施工质量满意，经济节约。技术负责人表示，与水泥砂浆直接成孔水泥砂浆作为土石结构的主要方法,在过去几年中有快速的发展，但是，这种快速的发展却是在技术工艺的不断完善下逐渐达到了明显的目的。实际上这是由于施工单位往往技术好，造，其目的仅仅是增加造价和利润。既然地质条件差，水泥成孔对施工工艺提出了要求，就先净化后在成孔。
泥沙分离器是利用离心渣泵将清洗槽内的沙水混合物输送至旋流器，离心分级浓缩的细沙经沉沙嘴提供给振动脱水筛，经振动筛脱水后，细沙与水有效分离，少量细沙，泥等经返料箱再回到清洗槽，于旋流器回流的混合液产生混合，再次被送至旋流器分离。当清洗槽液面过高时，经出水口排出。可通过改变离心泵转速、改变沙浆浓度，调节溢流水量，更换出沙嘴来实现细度模数调整，从而完成清洗、脱水和分级三种功能。
起初泥沙分离设备设备主要被使用在泥浆处理生产线上，作为砂石物料的加工机器，随着泥沙分离设备的成熟发展，泥沙分离设备的使用范围也已经实现了开拓，泥沙分离设备也已经在工业上的其他领域所被使用，以及化工等行业都有它的踪迹，泥沙分离设备在泥浆处理生产线上的工作主要就是通过加工之后的石料变成现代工业所使用的砂石，用于现代的城市基础建设。
小型泥浆分离设备生产厂家辊系布置的方式有两种，一种为水平排列，成为面压力辊，另一种为对置挤压式，成为线压力辊，一般情况下需要将线压力辊的压力控制的面压力辊，用于需要高压脱水的污泥，高压机组结构强度大，重量大，成本相对高一些，而该张紧囊气直径为280mm，压力区采用的线压力和面压力的组合，面压力直径大的为255mm，小的为160mm，线压力辊可以多布置三对，而污泥进入压力脱水区受压稳定性好，能够承受高压，径3-4个挤压后经过加压，可以在短时间内实现脱水，滤带运行速度高处理能力相对加大。
泥浆分离器的产品优点：本设备采用液压压紧，电动控制，自动化程序高，操作简单，成熟，一般工人皆能操作使用，故障率低，后期维护方便。
本设备点击功率较低，一般就2-7个千瓦，能耗低，用户后期使用成本低。
使用本设备处理污泥，加药或少量加药，可大大节省后期的使用成本。（场地大可多建沉淀池充分沉淀）
使用本设备处理污泥，污泥回收率达98，环保达标，处理后较一般脱水设备含水率更低10-20，节省后续的装运费用。可直接装车外运。
处理量大，单台设备每次成品可达2-8m3或更高，处理泥浆量可达100方/时（依浓度定）或更高。
处理，泥浆浓度越高，单机出泥时间越短，快15-30分钟即可（指单台设备进泥浆到下泥巴一个完整流程时间）。
处理效果好，处理过程中清水可直接随时回用或直接对外排放（无加药污染）。