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降膜蒸发器一般为立式管壳式换热器结构，工作压力为常压，壳程为加热流体，管程为物料，某双效降膜蒸发器结构

降膜蒸发器的设计，主要考虑设备主体材料的选择、布液装置的设计、管板结构等。本文以某项目的双效降膜蒸发器的设计为例，对降膜蒸发器的设计要点进行探讨和总结

料液由蒸发室的上部进入,在沿加热室上升的过程中不断被加热沸腾汽化,形成的汽液混合物,由加热室顶部引入蒸发室,在此水分大量汽化,二次蒸汽由蒸发室顶部引出,溶液沿循环管下降,再次进入加热室加热,蒸发室引出的二次蒸汽进入分离室,其所带液滴沉降下来回流至蒸发室进行再循环,当完成液浓度达到工艺要求后,由下循环管引出。

降膜蒸发器的物料是靠重力成膜的，其对进料负荷的波动相当敏感，物料在换热管内的分布是否均匀，直接影响蒸发器的料液成膜效果、生产能力和蒸发强度。因此，在进料口下方需设置布液装置，使被蒸发液体经循环泵送至设备上部经布液装置分配后均匀布在管板孔桥上，在每根换热管内形成液膜，液膜自换热管内由上而下边流动边蒸发