普陀TPV埃克森美孚代理商

TPV（热塑性硫化橡胶）虽然具有许多优点和广泛的应用，但也存在一些缺点或局限性，这些局限性可以归纳为以下几点：
耐温性能有限：
普通的苯乙烯系弹性体使用温度一般在-60℃至100℃之间。当温度100℃时，产品的弹性、硬度、压变力学性能、热老化性能等均会随着温度的升高而大幅度下降，限制了其在高温环境下的长期使用。
尽管有耐高温系列的苯乙烯系弹性体，如道恩耐高温系列，其使用温度高可达150℃，但在更高温度或长时间高温下，其性能仍可能受到影响。
硫化体系引入的局限性：
由于TPV的硫化体系引入了交联剂、引发剂、硫化促进剂等，这些添加剂可能会降低产品的洁净度，使得在较高强度、医用食品级以及无卤要求的产品使用中受到局限。
加工性能：
TPV的粘度随着橡胶含量的增加而增加，这可能导致熔融加工性能的降低，影响生产效率。
橡塑比（橡胶与塑料的比例）的增加会导致TPV的弹性增加，但拉伸强度可能会减少，需要在弹性和强度之间做出平衡。
材料成本：
相比某些传统材料，TPV可能具有更高的材料成本，尤其是在需要大量使用的情况下，这可能会增加产品的总体成本。
特定应用下的性能不足：
在某些特定应用下，如需要耐温、耐化学腐蚀或特定机械性能的环境中，TPV可能无法满足所有要求，需要寻找其他更适合的材料。

TPV应用实例
TPV不含重金属，不含 PBB 和 PBDE ，通过 SGS 认证,符合欧洲 ROHS 规范。
    TPV具有的机械性能、耐疲劳性能、耐热油性、耐热性、变形小、熔体强度等优点，并且可以热塑性加工和回收利用，使它广泛应用于各个行业。
　　对于大多数用途来说，TPV可以直接使用，若有特殊要求，可添加相应助剂（如：阻燃）以满足要求。
　　TPV主要用于要求密封、良好手感以及容易加工或者替代热固性橡胶的领域。
1.汽车零配件
　　随着社会和经济的发展，TPV在汽车行业的应用越来越广泛。
　　汽车防尘罩、摩托车连杆护套、齿轮衬套；汽车密封条（玻璃封边、引擎盖密封条、车门密封条、车内发泡密封条）；汽车软管（空气导管、滤清器连接管、减震及线束套管、高压阻尼线）；挡泥板；手刹握把、雨刷小片、排档杆头外壳

TPV（热塑性硫化橡胶）材料因其的物理和化学性能，在汽车制造中得到了广泛应用。许多汽车制造商都在其产品中使用了TPV材料，以下是一些具体的例子：
新能源汽车品牌
特斯拉：特斯拉汽车采用了TPV材料用作新能源汽车的冷却系统水管。特斯拉对材料的选择非常严格，TPV因其绿色、环保、轻量化的特性，成为了制造新能源汽车冷却水管的理想新材料。
理想、比亚迪、蔚来、小鹏、欧拉、高合等：这些新能源汽车品牌也在其制造过程中使用了TPV材料，主要用于汽车密封系统、底盘系统、安全系统以及内外饰部件等。
传统汽车品牌
虽然TPV材料在新能源汽车中的应用较为，但许多传统汽车品牌也在其产品中使用了TPV材料，以提升车辆的性能和舒适度。这些品牌包括但不限于大众、福特、现代、吉利、长安、奇瑞等。这些汽车制造商通过采用TPV材料，实现了汽车部件的轻量化、耐久性和环保性的提升。
具体应用部件
密封条：TPV材料因其的弹性和耐候性，常被用于汽车的各种密封条，如车门密封条、车窗密封条等。
防尘罩：TPV材料还用于制造防尘罩，如曲轴箱通风防尘罩、转向机防尘罩等。
冷却水管：TPV新能源汽车水管产品具有长期耐高低温优于EPDM的特点，且具备更低的NVH（噪音、振动和声振粗糙度），是新能源汽车冷却液管路的材料。
其他部件：TPV材料还用于制造汽车的其他部件，如高压点火线护套、进气管、通风管、悬挂系统部件、电线电缆护套等。
总结
TPV材料因其特的性能优势，在汽车制造中得到了广泛应用。无论是新能源汽车还是传统汽车，都纷纷采用TPV材料来提升车辆的性能和舒适度。随着汽车工业的不断发展和技术进步，TPV材料在汽车制造中的应用前景将更加广阔。以上列举的车型和部件仅为部分示例，实际上TPV材料在汽车制造中的应用远不止于此。