广西生产耐磨焊条使用方法注意事项

耐磨焊条D256:
化学成分 C Mn Si Mo 其它元素总量
值 ≤1.10 11.0~16.0 ≤1.30 — ≤5.00
堆焊层硬度: HB≥170

注意事项:
1. 焊前焊条使用前须经300℃~350℃烘焙1小时，随烘随用。
2. 堆焊已磨损的高锰钢工件，事先应将疲劳层铲除或经水韧处理。
3. 堆焊时烟尘较大时，应注意加强通风。

D266高锰钢堆焊焊条 型号：EDMn-B-16源特焊材
说明：高锰钢堆焊焊条，交直流两用（交流焊时空载电压不低于70V），与D256的区别是焊缝金属中加了钼，提高了抗裂性及耐磨性。堆焊时宜采用小电流，窄道焊，趁红热时立即锤击或水，以减小裂纹倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化、高韧性和耐磨性的特点。
用途：用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。
熔敷金属化学成分：
C≤1.1 Si 0.3-1.3 Mn 11-18 Mo≤2.5 其他≤1
堆焊硬度HRC：HB≥170

注意事项：
①、焊前应将工件上的油绣及杂质清理干净。
②、本焊条应存干燥库房内，若时应在200℃温度下烘干方可使用。
③、若堆焊母材含碳量较高或铸锰、合金件应将母材预热400℃-500℃左右，或先用结 “506”中碳钢焊条堆焊一层在趁热堆焊，焊后缓冷。
④、堆焊层不能进行切削加工，只能磨加工。

耐磨堆焊焊条是一种用于表面修复和加固工件表面的焊接材料。它具有耐磨、抗冲击和耐腐蚀等优良性能，广泛应用于矿山、冶金、水泥、电力、石油等行业的设备修复和加固领域。 耐磨堆焊焊条通常由一定比例的铁、铬、磷、钨等金属元素混合配制而成，焊接时通过电弧加热使其熔化，然后将熔化的金属涂覆在工件表面形成一层耐磨、耐腐蚀的保护层。 耐磨堆焊焊条具有良好的焊接性能和高硬度、高耐磨性能，能有效延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率和生产效益。在使用时需根据工件的材质和使用环境选择合适的耐磨堆焊焊条，以焊接效果和工件的使用寿命。

耐磨焊条的常见型号包括： 1. LH-W160耐磨焊条 2. LH-SJ101耐磨焊条 3. LH-40耐磨焊条 4. LH-45耐磨焊条 5. LH-50耐磨焊条 6. LH-60耐磨焊条 7. LH-70耐磨焊条 8. LH-80耐磨焊条 这些型号的耐磨焊条适用于不同材质的工件和不同工作条件下的耐磨修复焊接。用户在选择耐磨焊条时，需要根据具体的工作要求和需要修复的工件材质来选择合适的型号。