11kw单段式高压风机

11kw单段式高压风机
旋涡高压气泵 安装注意事项：
1、机壳内及其它壳体内部要进行检查，防止有工具或杂物的遗留；
2、高压旋涡风机与风管采用软管(柔性材料且不燃烧)连接，长度不宜小于200mm、管径与风机进出口尺寸相同。为软管在系统运转过程中不出现扭曲变形，应安装的松紧适度。对于装在风机吸入端的帆布软管，可安装稍紧些，防止风机运转时被吸入，减少帆布软管的截面尺寸；
3、主轴的水平位置，并测量主轴于电机轴的同心度及联轴器两端面的不平行度。两轴不平行度匀差为0.05mm，两轴器两端面不平行度匀差为0.05mm；
4、漩涡气泵的钢支架固定在混凝土基础上，风机其钢支架与基础之间增加橡胶减振垫。全部气泵及电动机组件都安装在整块的钢支架上，钢地架安装在基础顶部的减振垫上，减振垫用多孔型橡胶板；
5、高压旋涡气泵出口的管径只能变大、不能变小，出风口要安装防虫网，偏向上出风时须增加风雨帽；
6、安装后，试拨转传动组，检查是否有过紧，或与固定部分碰撞现象。发现不妥之处调整好。

11kw单段式高压风机旋涡式高压真空气泵 应用案例与应用行业：
1、 印制电路板设备：印刷电路板(PCB)、液晶显示器(LCD)、电脑显示器(TFT)等产品清洗、切水、烘干。
2、 食品、饮料灌装设备：饮料瓶、罐及各种包装食品打码或贴标前切水、干燥；易拉罐的气力输送。
3、 清洗设备：特别适用于电子行业PCB板清洗干燥机、玻璃清洗机、超声波清洗机、隧道式汽车清洗机、商用洗碗机；
4、 涂装设备：涂层厚度控制、去除水份、烘干、大面积高温干燥；金属表面处理：电镀后切水干燥/ 去油， 有效控制镀层厚度并厚度均匀；
5、 轮胎及橡胶设备：硫化机，去除水份/油份、干燥、静电抑制；
6、 电线电缆设备：去除水份/油份、干燥、静电抑制；如空调精密铜管的除水等。
7、 鱼业养殖：用于水面曝气、增氧，增氧格及增氧系统。
8、 纺织设备：涂布厚度控制并厚度均匀、去除水份/干燥，抽纱机；高速织袜机。
9、 印刷设备：UV上光机、印刷后油墨1-5秒内的瞬间干燥；丝网印刷机械。
10、 汽车工业：引擎零件去除油份/水份、车体涂装研磨后去除粉尘/水份、汽车清洗和去除水份/干燥；
11、 空气处理设备：用于大气环境的气体检测设备：有毒、有害气体的收集净化，循环利用。
12、 塑料辅机及中央供料系统：在流延机使用中，冷却辊上风刀使薄膜与冷却辊表面形成一层薄薄的空气层，使薄膜均匀冷却，从而保持高速生产，流延膜均匀；同时用于注塑机的真空上料，干燥、除湿以及中央供料系统。
13、 电子生产设备：在波峰炉使用中，做去桥连接，吹去PCB板面多余的助焊剂，并使其均匀涂布板面；在喷锡机使用中，吹除印制板面多余焊料，同时排除金属孔内的多余焊料，从而得到一个光亮、平整、均匀的焊料涂层；在覆铜膜生产线使用中，印制板浸涂保焊膜成膜均匀，抗氧化性能强。

高压漩涡气泵控制稳定性高，操作容易。 样式种类。绝缘性能强,安装容易, 可靠性高,高压缩比,轴承运转温度低,无油,保养容易,外观优美,, . 高压和高吸力的产生在于叶轮特的设计。旋涡气泵的叶轮边缘带有多个叶片，当叶轮旋转时，由于离心作用，两个叶片中的空气被快速地往外缘方向运动，传转输能量，风压被快速叠加，便形成了高压或高力其速度得到增加。当空气被风道重新导入叶轮后，将再次被加速。由于多个叶片传转输能量，风压被快速叠加，便形成了高压或高吸力。

旋涡高压气泵 振动的原因主要有以下几个方面：
一、联轴器不对中，即中心未调整好，
二、轴承严重损坏，引起振动，
三、叶轮与机壳存在磨损现象，
四、地脚螺丝松动或是灌浆未灌好、松动，
五、运行中粉尘含量较大或较多，沾在叶片上，
六、叶轮发生磨损后，产生不平衡分量。

特别是在原材料上面。我们不偷工减料。全铜线电机的使用。使得我们的气泵整体质量有所上升。在质量要求提升的前提下，我们对外观也有着较高的要求。辛恪人要求自己，做就要做好。

11kw单段式高压风机 漩涡高压风机 的基本性能参数包括流量Q、全压p、静压pst、功率N、全压效率η、静压效率ηst、转速、比转速等.
它们从不同角度表示风机的工作性能，现分别介绍如下： 1.1流量  指单位时间内通过风机进口的气体的体积。用Q表示，单位是L/s，m3/s。若无特殊说明，Q是指在标准进口状态下（1标准大气压，温度20℃，相对湿度为50%，ρ为1.2kg/m3）气体体积。
1.2全压   指单位体积气体从风机进口截面经叶轮到风机出口截面所获得的机械能的增加值。用p表示，单位为pa。
1.3静压    指风机的全压减去风机的出口截面处的动压pd2（通常将风机出口截面处的动压作为风机的动压）之差值。用pst表示。即：   pst=p-pd2
1.4功率  轴功率N：风机的原动力（通常是电机或柴油机等）传递给风机轴上的功率。 有效功率Ne：气体流经风机时获得的功率。  风机的功率通常是指输入功率，即轴功率。用N表示。单位为W，kW。
1.5效率  反映风机性能的好坏及能量利用的程度。效率越高，说明机器的品质越优良，所以效率是风机的重要技术经济指标之一。
1.6转速  是指风机叶轮每分钟旋转的圈数， 用符号n表示，单位是r/min(rpm)。  转速是影响风机性能参数的一个重要因素，风机是按一定的转速设计的，当风机的实际转速不同于设计转速时，风机的其它性能参数将按一定的规律变化。 1.7比转数  对不同系列的风机进行比较时，就提出一个代表整个系列风机的单一的综合性能系数，即比转数。所谓比转数是从每一相似风机群中设法给出一台标准模型风机作为代表，用它的主要性能参数(Q、P、n、η)综合出来的一个反映该相似风机群的共同特性和叶轮构造的特征数，用符号表示，单位r/min。同一系列风机具有*的比转数，不同系列的风机因不相似而具有不同的比转数。  在相似系列风机中，确定某种标准风机，该标准风机在率的情况下，全压 ΔPm= 1mmH2O，流量Qm=1m3/s时，此标准风机的转速称为该系列风机的比转数ns，即n0=ns。 风机的比转数公式为：
1.7.1比转数的特点及实用意义  比转数是一个综合特征数，它包含了叶片风机在设计工况的主要性能参数(Q、P、n、η)。它虽有因次，但不是风机的实际转速，只是一个相似准则数，因而其单位无实际含义，常略去不写。  比转数实质上是相似律的一个特例，其实用意义在于:  （1）比转数反映了某相似系列风机的性能参数方面的特点。比转数大表明了流量大，而压头小；比转数小则表明流量小，而压头大。      （2）比转数反映了某相似系列风机在构造方面的特点。     （3）比转数可以反映性能曲线的变化趋势。