湛江试纸包装机

一、工作流程：


剔废补条型设备生产流程：人工上料至自动料仓→视觉检测划线产品→视觉定位大卡→自动定位分切→自动剔除划线产品→自动补条→检测分切是否合格→合格进行入袋封装、不合格丢进NG试条收集仓→合格试条封装→喷码→分切→制作易撕口→空袋检测→裁切成品→合格品进入良品收集仓、不良品进入不良品收集仓。




二、技术参数：

1、视觉定位精度：±0.02毫米。

2、分切精度：±0.08毫米。

3、无剔废补条生产效率：5秒/25条。（可选）

4、带剔废补条生产效率：不补条5秒/25条，两个不良品以内每增加一个不良时间增加0.5秒，超过两个不良的在6秒基础上增加2秒。（可选）

5、设备功率：7.5Kw。

6、设备质量：1.5T。

7、电源：三相五线制。

三：袋子参数：

1、包装袋尺寸：19.5mm*60mm。

2、包装规格：25连包。

3、铝箔膜：要求供料正、反膜宽500mm，适应单面或双面吸潮膜，不适应外加干燥剂。

4、铝箔袋四周封边宽度：大于1.5mm。包装材料直径360毫米，3寸卷芯。

5、包材：相比传统设备可以节约50%以上的包装材料。

6、生产方式：全自动。

生产血糖试纸自动化生产线。试纸印刷→试纸点酶→试纸张贴中隔双面胶→试纸张贴亲水膜→大卡分切→试条包装

该机是本公司科研人员在多功能枕式包装机的基础上，并吸收国外***技术，结合国情，严格按‘GMP’规范要求，针对贴膏包装而设计的国内***产品，本机集制袋、装贴膏片、打印批号、四边封口、开撕裂口、切断和包装成品输送全部一次性完成。整机采用人机界面，主机全部伺服电机控制，制袋长度***稳定，具有左右自动纠偏、前后光电对版、六组温控、装片自由设定等特点，该机的试制成功，结束了贴膏用手工包装的历史，该机性能，科技含量高，是贴膏自动包装的设备。

本机可适用于膏药贴、无纺布、暖宝宝等需要四边密封的片状产品。要性能特点：

1、可编程序控制：采用PLC可编程序控制器和伺服马达，使整机运行程序化。
2、触摸屏幕显示：主机速度、设置袋长、实际袋长、补偿量、产量都会在屏幕上显示，一目了然。
3、袋长自动调节：包装长度的变换在触摸屏上自行设定，由电脑程序自动调整长度，非常方便、快捷。
4、双向补偿对标：进口光电检测色标，由PLC电脑程序结合伺服马达控制，自动跟踪，使对标速、准确。
5、左右光电纠编：使袋子两边对齐，平整美观。
6、记忆存储功能：具有10组数据记忆存储功能。
7、收废料装置：采用磁粉控制驱动，可使包装材料张力平衡，整机运行稳定。
8、贴膏自动加料：能适合多种规格贴膏，1-5片的自动加料。

9、包装效***.性能稳定.操作维护方便.故障率低。

10、可长时间连续运转。

11、左右封口采用接触封口，同封口机一样，而且长度长达230mm，如此封口不仅美观且密封性十分好！

12.可同步打印生产日期。

13、外壳全部不锈钢打造，延长使用寿命。

14、属国内***技术，解决了贴膏药需手工包装的难题。

设备实现尿纸条单条+干燥剂的单包装工艺过程。

技术参数：

速 度： 1200～2500个/小时 (可定制)

功 率： 不大于4 Kw

耗气量： 约0.6 m3/min

电 源： ～220V 50Hz

尺 寸： 约2400*800*1650mm （不含气源尺寸）

重 量： 约700kg

采用组成：

1、控制系统：采用西门子PLC、触控屏，供电电路、电气保护、安全急停装置等组成。

2、传动机构：精密平稳传动组成的直线传动系统，含定位装置等；

3、热封机构：恒温加热部件，温度传感器，热封件气动动作，***密封性；

4、送料机构：采用卷膜方式，含膜安放装置及控制装置，膜架及滚筒等；