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高低温试验是高温试验和低温试验的的简称,试验目的是评低温条件对装备在存储和工作期间的性能影响。高低温试验是用
来确定产品在高温或低温气候环境条件下储存、运输、使用的适应性的方法,试验的严苛程度取决干高温或低温的温度和曝囊持
续时间。
试验参数

一、高温试验:
不带电贮存:70℃,保持48h,恢复2h,测试设备是否工作正常;带电工作:55℃,保持工作状态,观察设备是否正常工作;依据标准:GJB1503A-2009 GBT2423.2等。
二、低温试验:
不带电贮存:-40℃保持24h,恢复2h。测试设备是否工作正常:带电工作:-20℃,保持工作状态,观察设备是否正常工作;参考标准:GJB1504A-2009GBT24231等。
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按地区和使用场合不同,GB2423.1-81和GB2423.2-81分别规定了不同温度等级的数值。
低温环境温度:-65℃,-55"C,-45"C,-40℃,30℃,-25℃-15℃,-10℃,-5℃.0℃,+5℃;
高温环境温度:+200℃,+17S℃+155℃+125℃+100℃+8S℃+70℃,+65℃,+60℃+55℃,+50℃+45℃,+40℃+3S℃,+30℃。温度的允许偏差范围均为±2℃。
在试验样品温度达到稳定后,高、低温条件试验的持续时间根据需要从下列数据中选取:
2、16、72、95(h)

,快速温变箱的温度范围非常广泛,通常从极低的-70℃到的+150℃,甚至更高。这样的温度范围足以覆盖大多数产品在实际使用中可能遇到的环境温度,使得试验箱能够全面、准确地评估产品的耐温性能。具体的温度范围可能会因设备型号和规格的不同而有所差异,用户在选择时需要根据实际需求和测试标准来确定。
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其次,温度均匀度是快速温变箱测试标准范围中的重要参数。它表示试验箱内部温度分布的均匀程度。一般来说,温度均匀度应控制在一定的范围内,以确保产品在测试过程中受到均匀的温度影响。

此外,温度波动度也是衡量快速温变箱性能的重要指标。它表示在恒温状态下,试验箱内部温度的变化情况。根据相关标准,温度波动度应控制在较小的范围内,以测试结果的准确性和可靠性。

在升温速度方面,快速温变箱应具备较高的升温速率,以便在短时间内达到设定的温度。这有助于缩短测试周期,提高测试效率。

除了上述关键参数外,快速温变箱的测试标准范围还可能涉及其他因素,如冷却方式、内外箱材料、保温材料等。这些因素也会对试验箱的性能和测试结果产生影响。

低温试验箱故障处理已经是老生常谈的问题了,我们来说一下高低温试验箱修理完成之后我们接下来要做的事情。高低温试验箱修复后我们要对其主要制冷性能和安全性能进行检测。检测环境应在高低温试验箱允许的范围内,温度符合气候条件类型,相对湿度为45~75%,空气速度不大于0.25m/s,高低温试验箱的检测项目有以下几种:
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  1.绝缘电阻
  用500V兆欧表测量高低温试验箱电气系统的绝缘电阻,应不小于2m,单测量压缩机则不小于5m为合格。
  2.启动性能
  在电压为380V的条件下,人为开停机3次,运转与停机均为3分钟,不允许发生保护现象。
  3.制冷系统内残留空气
  将高低温试验箱运转30分钟左右,手摸冷凝器上部较热,下部温热,属于正常状态。若上部很热,下部为常温,则管道中可能有残留空气。
  4.制冷剂充注量
  高低温试验箱内温度符合要求,蒸发器结霜满而实,冷凝器热度合适,低压吸气管接近常温,压缩机运转电流、温度在额定范围,工作时间系数较小,说明制冷剂充注量正常。
  5.制冷系统密封性
  用普通的卤素检漏灯、洗涤灵水等方法检漏,无泄漏点。
  6.高低温试验箱箱门密封性

高低温试验箱回收,试验室设备回收制冷系统

1、制冷系统及压缩机:为了确保试验箱降温速率和低温度的要求,本试验箱采用一套德国半封闭压缩机所组成的二元复叠式氟利昂制冷系统。复叠式系统包含一个高压制冷循环和一个低压制冷循环,其连接容器为蒸发冷凝器,蒸发冷凝器的功能为将低压循环的蒸发器作为高压循环的 冷凝器之用。

制冷系统的设计应用能量调节技术,一种行之有效的处理方式既能确保在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节,使制冷系统的运行费用和故障下降到较为经济的状态。

2、制冷工作原理:高低制冷循环均采用逆卡若循环,该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成,其过程如下:制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力,消耗了功使排气温度升高,之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换将热量传给四周介质。后制冷剂经截流阀绝热膨胀做 功,这时制冷剂温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的。

3、制冷剂:采用美国(低压循环)、R23(高压循环)环保制冷剂。

4、冷却方式:风冷。

5、制冷辅助件:主要制冷配件及控制器件均采用进口原件。

空气调节系统

1、空气控制方式:强制循环通风,平衡调温法(BTC)。该方法既指在制冷系统连续工作的情况下,控制系统根据设定之温度点通过PID自动运算输出的结果去控制加热器的输出量,终达到一种动态平衡

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高低温交变湿热试验箱是集合了高温、低温、湿热为一体的试验箱—也称高低温湿热交变试验箱,因此做好相应的保养工作是的。今天东莞市鑫航仪器设备有限公司就来讲讲高低温交变湿热试验机的保养指南:
1、箱体内外部的清洁与保养:操作前应先将内部杂质清除,配电室内每年至少清洁一次以上,清洁时可利用吸尘器将室内灰尘吸除即可,箱体外部每年亦须清洗一次以上,清洗时先用肥皂水擦拭即可,恒温恒湿试验机的加湿器之检查与保养,加湿器内之储水应每月更换一次,确保水质清洁,加湿水盘应每一个月清洗一次,确保水流顺畅。

2、湿球水位的检查与调整:积水筒水位不可过高,使水溢出积水筒或过低使湿球测试布吸水不正常,影响湿球的准确性水位大约保持六分满即可,积水筒水位之调整,可调整积水盒的高低。

3、湿球测试布的更换:当测试布表面不干净或变硬,或于做完温度控制后,继续做温湿球度控制前都更换测试布。测试布约三个月更换一次,更换时应用清洁布擦拭测温体,更换新测试布时应先清洗干净。

4、检查超温保护器:恒温恒湿试验箱运转时,超温保护之设定高值加试验箱内之温度升至超温保护之设时,加热器之供电即停止,“超温警示灯亮但风扇仍运转,若长时间运转及无人看管,运转前请务必确实检查超温保护器,是否设定妥当﹝湿球超温保护器之设定﹞。

5、冷凝器灰尘的清除:冷凝器应定期每月保养,利用真空吸尘器将冷凝器散热网片上附着之灰尘吸除或利用高压空气喷除灰尘。

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高低温试验箱产品具有模拟大气环境中温度变化规律。主要针对于电工,电子产品,以及其元器件及其它材料在高温,低温综合环境下运输,使用时的适应性试验。不过除了日常的使用外,高低温试验箱在使用过后的维护也不可或缺,那么高低温试验箱使用过后要怎么清洁呢?[敏感词]是小编的分享:


1、零部件的更换:随着设备使用时间越来越长,其中有一小部分的易损件事需要及时更换的,不然设备就会出现故障影响他的灵活性以及可靠性。


2、对于系统保养上的,一定要拔掉电源,断电时尽量在高低温试验箱停机时,防止损伤压缩机及其他组件。


3、用洁净的布将高低温试验箱内擦拭干净。再次使用前,您要做的是打开高低温试验箱门通风,同时再次擦拭高低温试验箱内部。清洁一下冷凝器上的积尘,以利于高低温试验箱工作后的散热。


4、定期除尘:因为灰尘积累过多的话就会导致设备出现精度下降的问题,所以为了设备的试验结果是正确的,就需要定期做好试验设备内外的除尘工作。不过为了确保自身的安全在每次进行除尘工作之定要确保设备的电源是在切断的状态下。

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快速温变试验箱属于恒温恒湿试验箱的一种,其降温速度相对普通恒温恒湿试验箱来说要快很多,恒温恒湿试验箱的温度变化速率比较平稳,可以以每分钟1℃~3℃的速率平稳的进行升降温,而快速温变试验箱的升降温速率可以达到每分钟2℃~15℃,特殊情况下高可以做到30℃的降温速率。

快速温变试验箱的温度变化是非线性的变化,恒温恒湿的温度变化则是比较接近线性的变化。快速温变试验箱可以用于对温度变化速率要求非常高的材料试验,恒温恒湿箱则可以用于温度平缓变化的试验。在模拟自然气候环境时,恒温恒湿试验箱更符合实际情况,其温度变化每分钟1℃~3℃,是接近于自然的环境温度变化的。快速温变试验箱的温变速率不固定,降温速率在每分钟2℃~15℃。

快速温变试验箱由于其温变速率高,常常被用于一些温差较大的环境试验物品测试,例如汽车的发动机,内部温度和外界温度差异过大,就需要使用快速温变试验箱
来检测其性能稳定性。快速温变试验箱能够在及短的时间里检测出试验物品因热胀冷缩带来的性能变化,也常常作为物品的老化测试。

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了解隔层架结构:,熟悉试验箱的隔层架结构,包括层板、支撑柱和调节装置等部件。确保了解每个部件的功能和调节方式。
确定样品需求:根据试验样品的特性,确定所需的层板数量和位置。考虑样品的大小、形状和数量,以及它们之间的间隔和排列方式。
移除或添加层板:根据需要,移除或添加层板。这通常涉及拆卸和重新安装层板,确保它们牢固地固定在支撑柱上。
调节层板高度:使用调节装置(如旋钮、手柄或螺栓)调节层板的高度。根据样品的需要,将层板调整到合适的位置,确保样品之间有足够的空间,同时避免层板之间的碰撞或挤压。
检查稳定性:在调节完成后,检查隔层架的稳定性。确保层板平稳、无晃动,支撑柱牢固、无松动。如果有任何不稳定的情况,及时进行调整和加固。
放置样品:在确认隔层架稳定后,将试验样品放置在层板上。注意样品的摆放位置和方式,确保它们能够均匀地接受温度和湿度的变化。
进行测试:在放置好样品后,关闭试验箱门,开始进行温度和湿度的调节。在测试过程中,定期检查隔层架和样品的状态,确保它们处于正常的工作状态。

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除湿方法有两种:机械制冷除湿
和干燥除湿。机械制冷除湿的除湿原理是将空气冷却到露点温度以下,使大于饱和含湿量的水蒸气凝结沉淀,从而降低湿度。干燥器除湿是利用气泵将试验箱内的空气抽出,注入干燥空气,同时将湿空气送入可回收干燥,干燥后送入试验箱,反复回收除湿。目前综合试验箱

采用种除湿方法,后一种除湿方法可使露点温度达到0℃。适用于有特殊要求的场合,但比较贵。

加热装置是控制恒温恒湿机高低温试验箱是否是加热的关键环节;它是控制器在获得加热指令时向继电器输出电压,在固态继电器

上加入约3-12伏DC电源;它的交流端相当于连接电线;接触器也同时吸入。加热器两端有电压加热。热量通过循环风机带动带入箱内,使恒温恒湿机加热,温度很快达到您的设定值;控制器通过加入固态继电器进行断电调节;我们在恒温恒湿机上看屏幕上加热输出多少来调节加热量;这是89度以上的温度控制。

冷却是高低温试验机
的重要环节,是判断恒温恒湿机性能的重要参数,包括压缩机、冷凝器

、节流装置和蒸发器。压缩机是制冷系统的心脏。它吸入低温低压气体,成为高温高压气体,通过冷凝成液体释放热量,通过风扇带走热量。因此,恒温恒湿机是由热风引起的,然后通过节流到低压液体。其次,通过蒸发器成为低温低压气体,然后返回压缩机。制冷剂吸收蒸发器中的热量,完成气化过程,吸收热量,达到制冷过程,完成恒温恒湿机。

高低温试验机的相对湿度是湿度

与高湿度的比率,其值显示水蒸气的饱和度有多高,其单位为%。相对湿度为的空气是饱和空气。相对湿度为50%的空气含有一半的水蒸气,达到相同温度的空气饱和点。空气中相对湿度超过的水蒸气通常会凝结。随着温度的升高,空气中可以含有的水越多,也就是说,当水蒸气相同时,相对湿度的升高会降低。因此,在提供相对湿度的同时,还提供过度的温度数据。

加湿系统
和加热系统大致相同;高低温试验机是加热器加热水转化为蒸汽的过程;达到恒温恒湿机加湿的目的。降湿系统也是通过制冷系统完成的,蒸发器放在恒温恒湿试验箱中;相对较冷,恒温恒湿机中的高湿气体会看到冷物体凝结成液体;这样反复箱体的高湿气体会很少,达到降湿的目的。

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