张家口大型YGF机载式液压开山机参数分裂棒
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¥13500.00
制定工程机械设备清洗换油时间考虑以下这7个因素,不能生搬硬套换油周期,得依据实际情况,实事求是:
1、环境温度与污染物:如果所处的环境灰尘多,湿度、温度高,将促成氧化或使油降 级使用,增加了油的黏度、残渣和酸性物质,对设备产生腐蚀作用。 此时所定的设备清洗换油的周期较短;
2、设备所加工工件的材料:同一设备加工不同材质的工件,清洗换油周期有所不同。例如, 经常加工铸铁工件比加工普通金属材质的换油周期短,因为切削下 来的铸铁粉末容易污染油品,催化油品老化变质;
3、设备的密封性:密封性差,空气中的污染物、加工的金属碎片及乳化液等容易 侵入系统,加速设备的磨损,换油周期短;
4、设备运转时间:流水线或三班倒的,运转时间长,清洗换油时间短。若开单班 或使用率不高,清洗换油周期长;
5、油箱注油量:地面设备的清洗换油期,视油箱注油量的多少而作不同的规定,因为注油量越少,液压油循环速度越高, 在油箱中停留时间短,散热条件差,油温高;
6、新设备或大修后设备:由于新加工面和新零件配合的摩擦面都有一定的粗糙度,实际接触面积小,单位接触面积压力大,在开始 运行一段时间内磨损速度和磨损量大,故运转3个月内进行一次清洗换油,以后才按正常规定清洗换油;
7、油品质量:油品质量好,使用寿命长,清洗换油周期长。液压油更换时间周期一般为9~12个月。
液压油性能特征:
1、粘度指数很高,油品粘度随温度变化较小并在低温下表现出良好的泵送性。这一特性对在端温度条件下工作的液压系统特别有益;
2、粘度指数改进剂具有高剪切稳定性,确保油的粘度即使在重负荷和长时间的工作条件下也能保持稳定;
3、的抗磨损性。在叶片泵试验(IP281)中和其它型号的叶片泵试验中,得力士T的磨损数据很低。这一性能确保泵和系统的使用寿命长久;
4、好的过滤性能,在出现水和钙之类污染物时能大限度地减少过滤器堵塞,大大节省用于购置精细过滤器的费用;
5、优良的防“爬行”性能,在液压缸运用的密封材料时,如果机器处于低负载或低运速运行状态,容易造成“爬行”现象。得力士T可以有效地克服这种现象;
6、有效的防腐蚀性能,在淡水和盐水锈蚀测试中(ASTM D6650)表现不俗。能对钢铁和有色金属提供长期抗腐蚀保护;
7、良好的空气释放性能,避免产生气穴和气蚀;
8、良好的分水性能,在ASTM D1404试验中,这种产品能在很短时间内于水完全分离。
我们知道设备施工环境与作业性质的差异对设备性能以及液压油产品的性能都有着跟高的要求,因而在针对某种应用项目中,所使用的抗磨液压油的性状也较其他普通油品有着显著差异。那么,抗磨液压油在适应低温环境时有哪些特殊性呢:低温液压油具有适宜的粘度,良好的压抗磨性能,优良的低温性能,倾点较低,能工程机械或设备在寒区或严寒区环境下易于启动和正常运转。
抗磨液压油的注意事项:
1、应在室内存放,如果露天存放,要将桶横放,以避免水的入浸及桶上标志的湮没;
2、本品禁忌混入水及异物污染,否则会导致油品乳化、变质、失效;
3、不要与其它油品混用,防止性能变差;
4、要根据设备用油规定,选用粘度合适的油品;
5、要保持液压系统的清洁,及时油箱内的油泥和金属屑;
6、按换油参考指标进行换油,换油时应将设备各部件清洗干净,以免杂质等混入油中,影响使用效果;
7、储存和使用时,容器和加油工具清洁,防止油品被污染;
8、该油品主要适用于钢-钢摩擦副的液压油泵。用于其它材质摩擦副的液压油泵时,要有油泵制造厂或供油单位。
液压油品种的选择:
1、根据液压系统的工作压力选择。 不同的工作压力对液压油品质的要求也不同,系统工作压力的增加,要求液压油的抗磨性、抗氧化性、抗泡性以及抗乳化和水解安定等性能也要提高。同时,为防止压力的增加而引起泄露,液压油粘度也要相应的增加;反之,则选低粘度液压油;
2、根据使用环境温度选择。 在环境温度高或靠近热源的机械,应选用粘温性高(油的粘度随温度变化而变化即粘温性)的油品或难燃性油品。在工作条件恶劣的场合,为系统的安全可靠,要选用粘温特性、热稳定性、润滑性以及防锈蚀等性能好的油液;
3、根据密封材料选择。 液压装置的密封件材质与系统所使用的油液相容,否则密封件在会出现膨胀、收缩、侵蚀、溶解等现象,造成系统性能下降,如抗磨液压油与天然橡胶、丁基橡胶、乙烯橡胶、硅橡胶等相容性较差,这点在实际使用当中是要予以重视的。
抗磨液压油是从防锈、抗氧液压油基础上发展而来的,它有碱性高锌、碱性低锌、中性高锌型及无灰型等系列产品,它们均按40'C运动粘度分为22、32、46、68四个牌号。