环氧沥青耐油面漆混凝土污水池内壁三布两油

环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后把它熟化15-30分钟，同时在4小时以内使用完成。防腐的环氧煤沥青漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。油漆作业施工用具应干净，使用过程中的清理和用完后处理应适当。钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆的时候尽力保留出钢材装配的焊缝位置，预留长度约为150mm，以免焊接时难以清根，影响焊接质量。钢材喷砂合格后应立即涂刷底漆，所以说应同时注意粉尘对涂漆的影响，涂漆的时候一定要远离喷砂区域或暂停喷砂施工。对于钢材表面坑尘程度非常大，还要拌制腻子把他给补平。

环氧煤沥青漆是一种含100 %固体分，以煤沥青形态进行涂装成膜的漆，它以空气作为分散介质。环氧煤沥青漆是一种具有耐腐蚀性和坚韧性的热固性煤沥青漆，应用早，快速发展，由环氧树脂、颜填料、添加剂和固化剂组成。环氧煤沥青漆的制备是采用国际通用生产热固性煤沥青漆的方法，即熔融混合挤出法--混合、熔融混合挤出、细粉碎。

可用于油舱、地下管道、水下设施等。工厂(factory)已具备年产一万吨各类涂料的生产能力（Ability），共生产类，计二百余个品种(variety)，主要生产环氧煤沥青漆。环氧沥青漆由环氧树脂、煤焦沥青、溶剂 固化剂等组成的双组份漆，具有的耐海水、耐原油及良好的耐化学药品性和防锈性能，可用于油舱、地下管道、水下设施等。

可用于油舱、地下管道、水下设施等。即使每平米的价格也和所需要达到的外观保持年限有很大关系。环氧沥青漆由环氧树脂、煤焦沥青、溶剂 固化剂等组成的双组份漆，具有的耐海水、耐原油及良好的耐化学药品性和防锈性能，可用于油舱、地下管道、水下设施等。通常环氧煤沥青漆在35微米的是时候可取的10-15年的外观保持年限。

环氧煤沥青涂料厂家看防腐施工的几大误区
 一、注重防腐材料，轻视表面处理:
 1、对金属或非金属材料进行防腐涂装之前，对基体表面进预处理，这是防腐涂装的一个非常重要的环节，如果表面处理不当，会直接影响涂层对基体的附着力、涂层的品质及对基体的保护性能、涂层使用寿命、涂层外观等，分析表明表面处理的质量是影响涂层质量的主要因素。
2、对几大石化企业进行调查了解，表明影响防腐涂层达不到设计防腐年限的主要因素大都是表面处理不符合要求(demand)，在材料选用、配套性、环境条件等几大因素中占50%，尤其对钢结构（Structure）及装置（zhuāng zhì）区内的非保温储罐、反应釜、管道外壁等，更是如此，有的管廊钢结构和储罐外壁短短六个月就出现点蚀，不到一年开始大面积锈蚀，流 ;黄水 ;。
3、有关人员只比较关心防腐环氧沥青漆涂料品质（Character)、在行业的应用效果及业绩，忽略表面处理要求，甚至于对我们提出的表面处理的基本要求归咎于防腐环氧沥青漆涂料施工条件苛刻，相对来说，不愿意在表面处理上花钱、花精力，这样，势必造成防腐保护寿命大大缩短。

环氧(Oxygen)沥青漆防腐涂料自六十年代末问世至今已有三十余年的历史，由于环氧沥青漆防腐涂料具有优良的耐蚀性和施工工艺性，八十年代起环氧沥青漆防腐涂料已成为国外新一代耐腐蚀涂料的代表而一般应用在石油、化工、造纸、冶金、热电、医药、食品、交通(Traffic)、环境保护、建筑等各种行业。环氧沥青漆由环氧树脂、煤焦沥青、溶剂 固化剂等组成的双组份漆，