襄樊预制保温管件放心省心

保温弯头是保温管件中的一种，保温弯头构成，是由高密度聚乙烯外套管、聚氨酯泡沫保温层及内工作钢管紧密结合而成。保温弯头主用于保温直管的转向，一般与保温管道配套使用，是根据保温工程管线设计时用于补偿作用，使弯头部位也能有足够的保温性能，标准弯头角度：30度、45度、60度、90度 。

弯头制造过程：
选材下料：弯头选择合适的钢板或钢管，用模板划线用氧炔焰或锯床切割,并将原材料的炉、批号及管件规格、工程名称、编号标识清楚。
对钢板进行卷制、焊接。
用吊车将所需芯棒装入推制机，坯料进一步清理干净，内壁涂石墨，然后装在推杆上（根据坯料的长度一次可装多个），把芯棒用插板锁紧，内模预热到适当温度进行推制（加热温度与推进速度应是佳配合）。
调整中频加热圈，管坯加热到要求温度，控制推进速度。
扣弯：将成型的弯头用合适的胎具在油压机上校正曲率半径。
去端：根据弯头的规格用合适的胎具在坡口机上找正，然后把割枪固定好，割去多余的坯料，并给车口留有加工余量。
整型：用胎具夹紧弯头，用撑头在压力机上进行端口整型。

三通制造过程：
热压成型：选材下料，按照三通的规格，选择适当的钢板（卷制成管坯，进行机械坡口和修正）或钢管，用半自动氧炔焰或等离子切割。并将原材料的炉、批号及管件规格、工程名称、编号标识清楚。
三通压制成型：操作人员应学习相关工艺文件并熟悉设备的操作方法及工艺过程，并准备好在工作过程中需要的各类器具。
装炉加热：将三通坯料装入天然气热处理炉中，底部用垫铁将坯料与炉车隔离且三通间距≥200mm，400℃以上升温速度≤200℃/h。
将三通坯料加热保温，确保三通烧透后出炉压扁（焊缝在三通中央），使压制后短轴长不大于三通外径（模具内径）。
继续装炉加热并进行保温,后出炉将三通管坯部分（焊缝在底部）淬火后，迅速将管坯放入模具中鼓包，在压力的作用下，未冷却部分沿胎具内腔流动形成支管。
重复过程上步骤，直至支管满足要求。

酸洗钝化处理：对不锈钢管件还应进行酸洗钝化处理。
标识：用模板喷刷或低应力印模进行标记，在外壁按顺序清楚的标明标准要求的内容。
三通的堆放及运输：三通在运输过程中运输过程中不能与车厢的任何部分接触，避免磕碰。

异径管又称大小头是化工管件之一，用于两种不同管径的连接。又分为同心大小头和偏心大小头。异径管材质包括不锈钢异径管，合金钢，异径管碳钢大小头，异径管20号钢q234q345等。异径管(大小头)是用于管道变径处的一种管件。通常采用的成形工艺为缩径压制、扩径压制或缩径加扩径压制，对某些规格的异径管也可采用冲压成形。

同心异径管和偏心异径管的应用：
偏心异径管：
因其两端的端口直径不同，因此可以使用连接不同直径的管道以改变直径。
当两端的管口中间在同一轴线上时，通常用于气体或垂直液体管道的变径。
当两端的管口沿圆周内切时，通常用于水平液体管。
当管口的切线点朝上时，采用顶部安装方式进行连接，通常用于泵的入口，有利于排气；当管口的切点向下时，则需要底部安装，通常用于安装控制阀和排水。