磨煤机出口CO在线监测焦化厂

适用条件
工况条件：
烟气含尘量：＜1000mg/m3;
介质温度：0～150℃；
含水量：适用于饱和水气；
气候条件：
环境温度：5～45℃；
环境相对湿度：20～85%；
大气压力：70～106KPa；
日光照射：无直接照射；
空气流速：直吹气流＜3m/s;

采样探头单元
电伴热一体化取样探头安装在烟道上，含取样和吹扫单元，由下列几个部件组成：
采样探头：Φ30mm304材质不锈钢，伸进烟道约一米处左右位置，样气通过此管进入采样器。
合金过滤器：过滤精度为5um，烟道中尘埃绝大部分被挡在过滤器之外。
电加热管：为防止在采样单元冷凝而建立的设备，加热温度可以控制在140℃左右。
法兰对接：采样单元法兰与工艺管口法兰相对接，完成采样单元的安装。
金属固定支架外壳：采样单元各部件有护罩连接在一起，达到防雨防尘的目的。
反吹系统：为了防止尘埃在过滤器周围堆积，造成堵塞影响样气流动，设备定时反吹，为了防止反吹气压力达不到要求，本设备设计有反吹气储气罐，并且反吹周期在现场根据具体情况，通过一体触控电脑进行设定或修改

冷凝器的故障信号产生时，取样泵停止工作，故障排除后取样泵自动启动。测量后的废气排到室外，产生的冷凝液储存在防腐储液罐内，通过自动疏水阀自动排除。如有故障或需要维护时，相应的信号送往控制室，操作人员会及时发现。
分析机柜
外形规格：2000mm(H)*800mm(W)*600mm(D)
防护等级：IP54
机柜材质：冷轧碳钢板
为了方便机柜的吊运，机柜顶部带有起重用的吊耳。

PLC是烟气监测系统的数据采集、控制单元。与常规的控制方式不同，PLC提供了更为丰富的功能和更高的可靠性和扩展能力。在烟气监测系统中，PLC提供了各种模拟量数字量的输入输出信号，并通过软件进行深度处理。
PLC提供了24小时的记录接口系统，可以将加工过的数据传输给DAS，其控制指令通过DAS激活。
据处理及控制系统具有丰富的功能，包括：
数据采集：根据需要，定时的采集各个通道的模拟量数字量数据。采样的的对象可以包括SO2、NOX、烟尘、烟气流量（湿度、温度、压力、含氧量）等。
数据处理：根据采样得到的数据，可以计算得到各种测量项的分析结果以及需要的统计数据，可以提供烟气气体成份既时值、时间段内的平均值和时间段内的排放量，并且可以识别无效的数据。

烟气温度限制：0～150℃
设备对振动的要求：避免强烈振动
大含尘量：1000mg/m3
样气流速：1.5～13m/s
系统对压缩空气要求：无水、无油、无尘
大耗气量：0.2m3/min
小耗气量：0.1m3/min
小压力：0.4Mpa

量程：SO2：0～500mg/m3；NOX：0～500mg/m3 ；（量程订货时可以选择）
精度：＜±2%FS
线性度：±2%FS
零点漂移：＜±2%FS/周
量程漂移：＜±2%FS/周
响应时间：＜30S
分析方法：紫外吸收光谱法
采样方式：取样法
检测下限：1PPm
环境温度：+5～45℃
耗电量：100W
仪表空气压力：0.4～0.6Mpa
输出信号形式：DC4～20mA,4路，可配置
开关量输出：14路，可配置
大允许负载：500欧
通讯接口：RS-485/RS-485
显示方式：LCD