河北机器人汽车配件激光焊接机激光焊接机品牌

因激光设备本身的性，使得激光成为了汽车制造行业不可或缺的一种工具。激光焊接机开始大批量进入汽车行业得到广泛应用，因为它不仅可以提高生产效率，还能节省人工成本，激光焊接机的应用，让汽车制造行业自动化程度变高，解决了很多传统焊接方式无法解决的问题。

正信激光通过多次与汽车配件供应商的密切合作了解到，现在汽车覆盖件的焊接是汽车焊接重要项目之一，而且激光焊接工艺己经成为车身覆盖件制造的标准工艺。激光焊接在汽车制造中的应用可以大幅度降低车身质量，同时可以提高车身加工精度与坚固度，还可以降低汽车加工的制造成本。

机器人激光焊接汽车配件的应用历史是德国人把激光焊接技术运用于汽车，在20世纪90年代中期，BMW公司利用激光焊接机器人完成了BMW5系列轿车的条焊缝，焊缝总长度达12m。德国大众Touran轿车的激光焊缝总长度达到了70m。随后，奥迪、速腾、高尔夫及Passat等品牌的车顶采用了激光焊接技术，通用、丰田、福特、宝马、奔驰等公司陆续均采用了激光焊接技术。

正信机器人汽车配件激光焊接机：主要用于汽车表盘、汽门、活塞环、火花塞、氙气灯、汽车缸垫、汽车安全气囊发生器的焊接、排汽管、滤清器的焊接、小批量生产阶段零件的激光焊接，电动车电池焊接，摩托车配件焊接等等。

汽车在制造生产中以精密度高丶变形小丶热影响小丶焊缝质量高丶无需焊料，以及率的焊接速度和焊接质量，了低成本的运营和无条件限制的高可行性在汽车工业中实现了汽车配件的拼焊丶叠焊丶车身焊和零件焊接。

机器人汽车配件焊接设备特点:
1、采用机械手可以无障碍不规则焊接作业
2、焊接速度快，可满足产品0.1mm-3.5mm厚度的焊接，焊接过程热影响区小,变形小，焊缝平整光滑美观。
3、激光器无耗材免维护，稳定，寿命达10万小时，整机耗电量仅相当于YAG激光焊接机及传统氩弧焊、碰焊、等离子焊的八分之一。
4、电光转换，焊接效率是YAG脉冲激光焊接机的5倍。
5、操作简单，容易上手，低人工成本。