生物质颗粒锅炉10吨20吨开发区
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≥110000台¥150000.00
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150000-110000台¥150000.00
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5000-150000台¥500000.00
包括产品的使用成本和维护成本。给料机产品退出使用报废所发生的处置成本。我们可以将其分为前市场和后市场两个部分。前市场部分主要包括给料机产品的论证设计、原材料的购入、产品的制造;后市场部分主要指当给料机产品销售给客户后,客户的使用和产品的报废这部分。由研究表明,给料机产品后市场包括使用、维修和报废的费用占产品总成本的5一7%,因此考虑产品的后市场,将以往的产品论证设计、制造、使用、维修、报废这种线性结构制造模式发展为再制造形式的闭环的循环结构制造模式,如图所示无疑将大限度地回收利用废旧产品所蕴含的财富,而且可以缓解资源短缺和资源浪费的矛盾,保护生态环境。
我国锅炉燃用的燃料主要是煤。一般大型锅炉和电站锅炉常燃用煤粉,因此要有一套将原煤磨制成煤粉的制粉系统。系统,经原煤仓落下的煤由给煤机送入磨煤机磨碎。在磨煤过程中同时对煤进行干燥,干燥介质通常用热空气。冷空气由送风机送入空气预热器,在这里吸收排烟的热量成为热空气。热空气的一部分经排粉机 升高压头后进入磨煤机,在对煤进行加热与干燥的同时携带磨好的煤粉离开磨煤机,可见这一部分热空气除作为干燥介质外,还起输送煤粉的作用,通常把这部分热空气叫作一次风。在直吹系统中,气粉混合物从磨煤机出来后,经煤粉管道直接送入燃烧器,并由燃烧器喷入炉膛燃烧。需要指出的是,在中间储仓式制粉系统中,一次风携带煤粉进入煤粉分离器,在那里煤粉从气流中分离出来贮存在煤粉仓中,根据负荷需要通过给粉机从煤粉仓中向燃烧器供给适量煤粉。从系统中还可看出,从空气预热器中出来的另一部分热空气,直接经由燃烧器的配风口进入炉膛提供煤粉燃烧所需的空气,这部分热空气叫做二次风。
橡胶衬板配合不得有缝隙,有缝隙处要用海绵堵死。小齿轮中心线与大齿轮的中心线要平行,其偏差每米不大于.2mm。齿顶间隙1/4模数,齿侧间隙1.6---1.8mm,齿面接触面积不小于齿长的5%,齿高的4%减速机、电机及传动轴的传动联轴器应保持很高的同轴性,中心线不同轴度不大于.3mm,中心线倾斜度小于1/1。溢流型球磨机主要磨损报废标准:轴瓦磨损大于其厚度的1/3。小齿轮面磨损量不应大于齿厚的3%,大齿圈齿面的磨损量大于齿厚的25%,可倒面使用,磨至1/2时应报废。
如耐火厂用白云石粉吸附净化沥青烟气,铝厂用氧化铝吸附沥青和氧化氢,道路公司沥青混凝土车间用石灰石粉料吸附沥青烟,其吸附效率可达92~99%。性粉尘性粉尘同时具有以下三个条件时才会发生:可燃性物质以适当的浓度在烟气中存在;有充足的氧气和氧化剂;有着火源。因此净化这类气体时应采取破坏上述三个条件或某个条件发生的措施。简单说就是控制成份,消灭火种;消除静电、设备接地;监控防爆、灭火泄爆。
煤粉在炉膛内燃烧释放出大量热量,火焰中心温度大。炉膛内侧铺设有由金属管道组成的水冷管壁,燃烧放出的热量主要以热辐射的形式被水冷壁受热面强烈吸收。但是由于热负荷的限制和炉膛体积的限制,炉膛出口处的烟温一般仍高达左右。为了对这股高温烟气进行利用,烟道里还依次装有过热器(分为几级)、再热器、省煤器和空气预热器等受热面。高温烟气依次流过这些受热面,通过对流、辐射等换热方式向这些受热面放热。从空气预热器出来的排烟温度一般在 左右。这时的烟气已无法再利用,被送入除尘器进行分离,将烟气携带的绝大部分飞灰除掉,再由引风机引入烟囱,终排入大气。
与普通型热电阻相比,它有下列优点:体积小,内部无空气隙,热惯性上,测量滞后小;机械性能好、耐振,抗冲击;能弯曲,便于安装使用寿命长。隔爆型热电阻隔爆型热电阻通过特殊结构的接线盒,把其外壳内部性混合气体因受到火花或电弧等影响而发生的局限在接线盒内,生产现场不会引超。隔爆型热电阻可用于Bla--B3c级区内具有危险场所的温度测量。端面热电阻端面热电阻感温元件由特殊处理的电阻丝材绕制,紧贴在温度计端面。