鑫万腾环氧聚氨酯防腐涂料多种颜色可调

技术参数： 项目 指标 漆膜颜色及外观：灰色、表面平整无光 施工性：对涂膜无障碍 干燥时间：表干≤1h 实干≤24h 适用期：（23±2℃）5h 耐冲击强度：50kg/cm 附着力：1级 不挥发分中的金属锌含量：≥70% 耐候性：（天然暴晒6个月）不起泡、不生锈、不开裂、不剥落 鑫万腾涂料环氧富锌底漆可根据含锌量的不同定做多种规格，含锌量包括80%、70%、60%、50%、40%、30%等，含锌量不同，价格不同，具体详情可咨询鑫万腾销售人员。

主要特性: *的致密性,能抵抗水汽及腐蚀介质的渗透。 *的耐水性及耐化学药品性。 *良好的附着力、耐磨性和抗震性。 *漆膜坚韧,机械强度高。 *漆膜防腐蚀期效长,具有一定的装饰性。 用 途: *适用于钢铁及混凝土表面的防腐面漆,也可以作为中间层。

无气喷涂: 稀释量: 0-5%(以油漆重量比) 喷嘴口径:0.4mm-0.5mm 喷出压力:20MPa-25MPa(200kg/cm2 -250kg/cm2 ) *空气喷涂: 稀释剂: 环氧系列稀释剂。 稀释量: 10-15%(以油漆重量比) 喷嘴口径:1.5mm-2.0mm 喷出压力:0.3MPa-0.5MPa(3kg/cm2 -5kg/cm2 ) *辊涂: 稀释剂: 环氧系列稀释剂 稀释量: 5-10%(以油漆重量比) *清洗剂: 环氧系列稀释剂

注意事项: *超过*涂装间隔,应将前道漆表面打磨粗糙后再涂装,以确保漆膜的附着力。 *本产品应有的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。 *涂覆和使用本产品的一切工作都根据各种有关的国家卫生、安全和环保法规与标准进行。 *如果对本产品是否使用有疑问,请与本公司技术服务部门查询详情。 包 装: *甲组份(漆):25kg桶装

产品概述 本产品由改性环氧树脂、玻璃鳞片、耐蚀颜填料及助剂、溶剂、引发剂等组成的一种高固体型防腐涂料。组分中含有大量玻璃鳞片，成膜后屏蔽性强，能有效阻止腐蚀介质的渗透，从而达到隔离防锈目 的。 设计用途 广泛适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐；以及环保项目中的烟气脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层；也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防水防护。 主要特点 1.优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能。 2.具有较高的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性、耐溶剂性及一定程度的耐酸性。 3.固体份含量高，可作为厚膜涂料使用，一次涂刷可达100-120um厚。 4. 涂层硬度高，耐磨性强，适用于干湿交替、阴暗潮湿的环境。 5. 施工方便、操作简单，质量容易，缺陷部位易修补，涂层防护寿命长达8年以 上。 6. 涂层常温固化、干燥速度快、施工性能好，具有优良的物理机械性能、电性能、粘 结性。
施工要点 1.施工温度宜在5-35℃之间，湿度不大于85%，待涂表面周围温度应3℃以上。 2.钢材基层表面干法喷砂（抛丸)除锈sa2.5级以上。 3.除锈6小时内，刷涂阻燃玻璃鳞片底涂料。 4.混凝土或水泥砂浆基层表面不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象；在深20mm的厚度层内,混凝土表面干燥(呈灰白色),含水率不应大于6%。 5.清除混凝土或水泥砂浆基层表面浮浆、油污、灰尘等。 6.施工顺序：基层清理→ 阻燃玻璃鳞片底涂1-2道→下道刮涂本公司配套玻璃鳞片胶泥或直接涂刷玻璃鳞片面涂1-2道。 7.下道工序在道固化后（一般间隔6-24h）在进行。 适用范围 各种酸、碱、盐化学反应管道衬里、煤气罐、贮罐、贮槽、海洋石油平台、船泊、电力；污水池、垃圾贮存池、渗滤液池、排水沟、混凝土表面构筑物；烟气脱硫系统中的脱硫、脱硝、脱白、除尘、烟 囱、烟道及化工容器、设备等耐腐蚀的衬里。