宁夏抗冲耐磨混凝土市场价格
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¥1900.00
高强耐磨料:高强耐磨料是一种新型无机复合型建筑材料,适用于冲渣沟、下料斗、矿槽和筒仓等有耐磨要求构筑物的耐磨层。
主要特性:增强混凝土地面的耐磨性,耐冲击性度。提高了混凝土的密度,使其减少起尘,增加了地面的防油性,形成了一个高密度,易清洁,抗渗透的地面。与混凝土地面一起施工,施工工期短。耐久性好,减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。它比非金属的硬化地面的起尘少,表观有如星夜般闪闪,耐冲击更好,而且对防静电有一定效果。高强度、耐磨耐冲击,耐油渗、耐碱,耐高温、(温度小于500℃),粘结性强,不离层,不含对人体有害的物资,整体性好,不易脱落,易于修补,阻燃性好、吸水率低、施工简单、快捷、现场加水可用,、无味。
适用范围及行业。
1、冶金、矿山系统中的冲渣沟、矿槽、料库等的内衬抗磨层。
2、水泥、化工等系统的圆筒仓、料斗、库壁等内衬抗磨层。
3、煤炭系统、火力发电厂、焦化厂中的卸煤槽、煤料斗、料筒仓(包括钢筒仓),灰库、筛下漏斗等的内衬抗磨层;介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、等内的耐磨衬板。
4、水利水电、港口码头等有抗冲刷、抗磨要求的混凝土抗磨层。
5、化工行业的防腐蚀地面、泵基础等。
7、钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
施工方法。
施工准备:清理基层表面杂物,,不得有碎石、浮浆、浮灰和脱模剂等杂物。基础表面如有疏松部位应予剔除。提前洒水湿润,施工前1小时清除积水,对面层充分凿毛。布设钢丝网。
耐磨料的拌和:采用机械搅拌时间为2-3分钟:人工搅拌时应先加入23的用水量拌和4分钟,然后加入剩余水量搅拌至满足施工和易性为佳。每次搅拌料加水搅拌到施工完毕应在40分钟内完成,禁止渗入任何外加剂。抹平压光:提前2小时用毛刷或滚刷均匀涂刷界面剂,然后用钢抹刀分层压抹耐磨面料,每层厚度不宜超过30mm ,在压抹过程中用力压实。养护:压光抹平后30分钟内应加盖湿草袋或岩棉被,并保湿养护至少7天。并应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》中的有关规定。
施工方法。布设钢丝网。每次搅拌料加水搅拌到施工完毕应在40分钟内完成,禁止渗透任何外加剂。提前洒水潮湿,施工前1小时清除积水,对面层充分凿毛。
2、水泥、化工等系统的圆筒仓、料斗、库壁等内衬抗磨层。
4、水利水电、港口码头等有抗冲洗、抗磨要求的混凝土抗磨层。
合用范围及行业。耐久性好,减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的用度。
1、冶金、矿山系统中的冲渣沟、矿槽、料库等的内衬抗磨层。
高强耐磨料:高强耐磨料是一种新型无机复合型建筑材料,合用于冲渣沟、下料斗、矿槽和筒仓等有耐磨要求构筑物的耐磨层。
3、煤炭系统、火力发电厂、焦化厂中的卸煤槽、煤料斗、料筒仓(包括钢筒仓),灰库、筛下漏斗等的内衬抗磨层;介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、等内的耐磨衬板。抹平压光:提前2小时用毛刷或滚刷平均涂刷界面剂,然后用钢抹刀分层压抹耐磨面料,每层厚度不宜超过30mm ,在压抹过程顶用力压实。
。高强度、耐磨耐冲击,耐油渗、耐碱,耐高温、(温度小于500℃),粘结性强,不离层,不含对人体有害的物资,整体性好,不易脱落,易于修补,阻燃性好、吸水率低、施工简朴、快捷、现场加水可用,、无味。
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耐磨地坪施工工艺
步:混凝土施工要求:根据设计要求浇注混凝土,标高至正负零。混凝土标号不小于C25,厚度5cm以上。
第二步:次撒料:将规定用量2/3的耐磨料均匀撒布在刚初凝的混凝土表面。
第三步:次提浆:待耐磨料吸收一定水分后,利用机械进行提浆作业,并用刮尺找平。
第四步:第二次撒料:待耐磨料硬化情况至一定阶段,再将规定量的1/3耐磨料进行第二次撒布作业。
第五步:第二次提浆:待耐磨料吸收一定水分后,利用机械进行提浆作业,并用刮尺找平。
第六步:机械镘刀收光:根据地坪的硬化情况,利用机械镘刀收光作业。
第七步:养护:地坪收光完毕,进行薄膜养护或推荐养护剂养护。
耐磨料的拌和:采用机械搅拌时间为2-3分钟:人工搅拌时应先加入23的用水量拌和4分钟,然后加入剩余水量搅拌至满足施工和易性为佳。施工时假如进行适当的表面处理,可形成光滑的表面。合用范围。常温下可耐大部门中等浓度酸、碱、盐的侵蚀。产业建筑领域的冲渣沟、矿槽、下料斗、筒仓等构筑物的耐磨层。每次搅拌料加水搅拌到施工完毕应在40分钟内完成,禁止渗透渗出渗出任何外加剂。早期强度高,常温下施工完成后3天即可投入使用。
高强耐磨料 耐磨浇筑料产品特点。
与铸石板以及压延微晶板相比,施工简单易行,工作;对施工人员无任何毒负作用,属于绿色环保产品,符合当代绿色建筑的发展需求;整体造价低,可以节约大量的工程预算;抗磨性与之相当,而铸石板、压延微晶板脆性大,抗冲击能力差,高强抗磨料抗冲击性高。
与聚乙烯高分子板等有机抗磨材料相比,高强抗磨料的抗磨性要优于这些有机材料,抗冲击性接近。但这类有机抗磨材料的耐高温性能差.并且易燃,特别不适合含硫量高的煤料仓、料斗等。