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镁合金是迄今为止开发的轻的金属结构材料,具有低密度、高比强度、高比刚度及可回收性等优点,在交通、医用及电子等工业领域中具有广阔的应用前景,尤其在汽车上的应用具有很大潜力。近年来,高温镁合金在许多领域呈现出的应用潜力,提高镁合金的高温性能已成为镁合金应用的关键问题。


锑元素的添加对镁合金力学性能有着显著的成效,因此近年来备受科研工作者的关注。Mg–Al合金仍然是目前值得深入研究的代表性轻合金,具有很好的应用前景,元素Sb作为工业上常用的变质剂,因加入镁合金中可以形成Mg3Sb2相而广受关注。Sb元素的加入使Mg3Sb2颗粒相形核,从而使Mg2Si金属间相的形态由汉字状变为多边形,改善了其拉伸性能。

因此,与基体合金相比,向镁合金中添加锑元素可以改善合金的微观结构,从而提高合金抗拉性能和韧性。而元素Sn和Si在元素周期表中属于同族元素,元素Mg和Sn可以形成Mg2Sn相。Sb元素的加入可使细小的Mg3Sb2颗粒分布在晶界细化Mg17Al12析出物中,形成良好的微观组织结构而改善其抗拉性能。有研究人员报道,由于Mg3Sb2相可以作为熔体的异相成核中心,Sb元素的添加可显著细化α–Mg基体相的晶粒尺寸。


有研究结果表明,Sb元素的加入可以降低镁合金的织构,细化Mg–9Al–5Sn镁合金的晶粒,具有较好的室温力学性能,该合金体系中有Mg2Sn和Mg3Sb2等稳定的高温合金相,因此推测该合金体系将呈现良好的高温性能,每种晶格类型的金属都有特定的滑移系,滑移系数量不同,晶体结构不同,滑移系也不相同;晶体的滑移系越多,滑移越容易进行,塑性也就越好。

镁合金属于对称性低的密排六方晶格结构,室温滑移系少,室温塑性变形能力较差,这成为限制镁合金应用的因素之一,镁合金在高温变形时,随着温度的升高可以开启一些其他滑移系(如非基面滑移系、滑移系),很大程度上能够提高镁合金的塑性变形能力。同时,由于激活了基面滑移系和棱柱面滑移系,晶界滑移也得以启动,可以获得较高的塑性变形,所以学者们将目光转向镁合金的高温变形方面,文中基于Mg–9Al–5Sn镁合金的研究基础,对挤压态Mg–9Al–5Sn–x Sb镁合金进行高温性能研究。

综述:AZ80特点是比强度高且耐腐蚀较纯镁大幅提升,主要用于电器产品的壳体、小尺寸薄型或异型支架等。A代表金属铝Al,Z代表金属锌Zn,8代表铝的含量为8%,0代表锌的含量为0.20-0.80%。一般为铸造件直接进行机械加工或者采用锻造件进行加工或者挤压成形。

分类:AZ80属镁铝锌系合金中高含铝量合金,高含铝量具有较高的强度,但其塑性成形能力较差,

化学成分:

执行GB/T5153-2016《变形镁及镁合号和化学成分》国家标准,具体如下:

AQ80是在AZ80合金基础上添加了金属Ag,特点是比强度高、耐热性能好。一般为铸造件直接进行机械加工或者采用锻造件进行加工或者挤压成形。

分类:AZ80属镁铝锌系合金中高含铝量合金,高含铝量具有较高的强度,但其塑性成形能力较差,

化学成分:

执行GB/T5153-2016《变形镁及镁合号和化学成分》国家标准,具体如下:
产品类型:

铸造圆棒、铸造扁锭、挤压棒材以及锻造产品等,常用规格如下:铸造圆棒:φ160/250/300/320/420/480mm,铸造扁锭:300*800mm(横截面尺寸),挤压棒材/锻造产品根据实际需要进行加工。

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