上饶插片散热器联系电话,插片式散热器

试模或生产开始时，挤压机自动关闭，各段开关为零。从小压力开始缓慢起压，出料约3-5分钟，铝填充过程主要控制压力。压力控制在100Kg/cm电流计数据为2-3A一般80-120Kg/cm2能出料，以后才能慢慢加速，正常生产时挤压速率低于120Kg/cm2为准。

在模具试验或生产过程中，如果发现模具堵塞、偏齿、速度误差过大，应立即关闭，并以点退的形式卸载模具，防止模具报废。

矫程中，要认真检查前后变化，操作规范，用力适当，严格产品质量。根据生产计划的要求合理定尺。切割时，锯齿进料速度不宜过快，以免伤到端头。端头夹紧，以去除飞边和毛边。
装篮要规范，包括合理摆放垫条，防止型材损坏。型材时效温度保持在190±5℃，保温2.5-4小时，出炉后进行风冷。

插齿作为传统的大功率散热器生产工艺，传统的铆接方式，但会导致配合间隙、牙齿松动等隐藏的排热风险，我们通过技术创新推出了各种介质连接新工艺，即选择高导热环氧粘接、钎焊、锡焊接，大大提高了排热的可靠性和稳定性，防止了风险。

插件散热器产品特点：齿密、齿间小、形状高度、总宽度灵活，适用于不同的使用空间，体积小、重量轻，是大功率设备散热器的理想选择。

组宽是指按照生产要求制作的每组暖气片的实际长度，它是暖气片宽度、间隙相加之和;柱间距指相邻两柱暖气片的中心距，简称柱距。这两个参数是暖气片在宽度上的表现，用户可根据房间的采暖需求进行定制，不过为暖气片使用安全及热循环，一般满高1m以下的暖气片组宽不超过2m，满高1m以上的暖气片组宽不超过1m。