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锅炉清洗随着输油工艺技术的发展。长输管线上各加热站的加热炉逐渐被热媒炉所取代。锅炉清洗热媒炉安全可靠。便于自动化控制。但因输送的原油介质中杂质较多。同时因热媒工作温度较高在使用过程中易发生热裂解。在管壁内生成积碳。影响传热效率。加速热媒老化失效。会造成热媒炉系统中原油换热器的管程和壳程经常堵塞。轻度堵塞时可用水枪冲洗。但因管程直径较小。有时老化的热媒碳化后。堵塞管程。用水枪也不易清洗。为此。利用化学剂清洗金属设备是一种常见的方法。


锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。
水垢是锅炉的“百害”，是引起锅炉事故的主要原因，其危害性主要表现在：
1、浪费大量燃料 : 因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一，所以当受热面结垢后会使传热受阻，为了保持锅炉一定的出力，就提高火侧的温度，从而使向外辐射及排烟造成热损失。由于锅炉的工作压力不同，水垢的类型及厚度不同，所浪费的燃料数量不同，根据试验和计算，水垢的厚度和损耗燃料有如下比例：当水垢厚度（S）≥1mm时，浪费燃料5～13%； ≥2mm时，浪费燃料13～18%； ≥3mm时，浪费燃料18～26%。
2、容易使钢板、管道因过热而被烧损 : 因为锅炉结垢后，又要保持一定的工作压力及蒸发量，只有提高火侧的温度，但是水垢越厚，导热系数越低，火侧的温度就得越高。一般说来锅炉火侧的温度在900℃左右，而水侧的温度在190℃左右。当没有水垢时钢板的温度在230℃左右，一旦结垢1mm左右，钢板的温度比无垢时提高了140℃左右。20#钢板当温度达到315℃时，金属的各项可塑性指标开始下降，当达到450℃时，金属会因过热而蠕动变形。所以锅炉结垢是很容易使金属被烧损的。
3、 增加检修费用和降低使用寿命 : 锅炉因水垢而引起的事故大约是锅炉事故总数的三分之一，还是上升趋势，不但造成设备的损坏，也威胁到人身的安全。因此，在给水合格的情况下，锅炉运行时应严格控制锅内用水达到国家标准；并在运行中防止水垢的生成，而且结垢后需及时进行处理，防止及清除锅炉炉内水垢及控制水质。要解决以上问题，目前科学的方法是在锅炉运行加入综合性能好，功效的药剂运行保养及定期进行锅炉清洗。

锅炉清洗的注意事项是洗之前管壁温度低于50-60度。避免急冷导致管道材质劣化。清洗后注意干燥处理。以免影响后续工作等。管内是采取化学清洗。因为管壁长期运行中会沉积很多物理方法无法去除的垢层。需要在管道上割口接管。通入一定压力的清洗剂。清洗剂为各种酸类。为了减少清洗液对金属的腐蚀。清洗液浓度可由试验确定。并选择合适的缓释剂。循环酸洗的速度略小于开式酸洗。并注意按国标回收酸洗废液。酸洗后还要割管检查效果。
一、锅炉清洗除垢剂本公司根据热水锅炉的结垢和腐蚀规律。利用协同作用的原理。由科学院高能所水质研究应用部。锅炉清洗结合高寒冷地区的锅炉水质资料研发监制。并授权北京聚润隆佳业建材有限公司和分公司河北德福佳昌化工有限公司生产除垢剂。正在向全国推广。二、除垢剂与传统药剂的不同观念1、我公司的药剂是在供暖期间正常运行中加入缓慢除垢。是碱性多种聚合物材料不腐蚀锅炉和设备完够避免酸洗的危害。是集防腐、阻垢、除垢、除氧、除锈、育保护膜、软化水质、停炉保护等功能于一身的高科技产品。

潜江广华街道脱脂除油 不锈钢储罐清洗 电话查询另外，碱度也反映了污水的缓冲能力，即应对不同进水水质pH变化的能力。为硝化反应的进行，一些污水处理厂需要外加碱度。有许多化学可以用来补充碱度。化学的选择受到当地自然条件、当地化学品价格以及操作人员偏好的影响。可以用于补充碱度的化学物质有(NaOH)、氢氧化钙(消石灰)[Ca(OH)2]和氧化钙(生石灰)(CaO)等。价格较高，但是与氢氧化钙相比，使用操作更方便，储存及投加系统的年运行费用较低；氢氧化钙通常以固体物质的形式出售，在使用前成浆，石灰浆池易发生结垢；氧化钙需熟化，熟化操作过程的劳动环境恶劣且劳动强度大，维持设备运行需耗费大量人力。