万泽愚公开山锯,绍兴矿山开采用的圆盘锯生产厂家联系方式

岩石锯安装于20-40吨挖掘机，应用范围：锯切花岗岩，石英岩，少量钢筋的混凝土，可对墙体通过挖掘机的回转功能，对墙体水平方向切割，锯盘尺寸可以根据施工要求选择，有2000MM-3000MM直径可供选择。
钢筋混凝土等坚硬地质。
本产品拆装方便，切割，对岩石进行锯缝后再用破碎锤打击采石大大提率，节约成本。并且可以根据不同需要更换不同尺寸的锯片，也可将锯片更换成伐木锯片，用于林业采伐。
岩石锯安装于20-40吨挖掘机，应用范围：锯切花岗岩，石英岩，少量钢筋的混凝土，可对墙体通过挖掘机的回转功能，对墙体水平方向切割，锯盘尺寸可以根据施工要求选择，有2000MM-3000MM直径可供选择。

挖机岩石锯操作说明

　　一，将挖机挖斗拆掉，岩石锯斗耳向上，液压油孔面向驾驶员室，将斗耳安装在挖机小臂上即可。将锯罩安装在箱体扇叶上，固定好。再将锯片安装在动力轴头，用法兰盖锯片，螺丝紧固法兰盖即可。各部位安装螺丝保持紧固，随时检查，避免松动。
　　二，安装液压管路，三个油孔，其中“进油”“回油”两个油孔为动力油路，为破碎锤管路连接，设备“进油”接挖机锤管“出油，

操作步骤：
1.将挖机挖斗拆掉，岩石锯斗耳向上，液压油孔面向驾驶员室，将斗耳安装在挖机小臂上即可。将锯罩安装在箱体扇叶上，固定好。再将锯片安装在动力轴头，用法兰盖锯片，螺丝紧固法兰盖即可。各部位安装螺丝保持紧固，随时检查，避免松动。
2.安装液压管路，三个油孔，其中“进油”“回油”两个油孔为动力油路，为破碎锤管路连接，设备“进油”接挖机锤管“出油，设备“回油”接挖机锤管“回油”，严禁反接！设备“泄油”油孔为马达溢流保护油路，单连接液压油箱，严禁与挖机其他回油串联！禁止堵塞，该油路无压力，可用低压油管连接。
3. 如果岩石锯带旋转功能，则挖机自身需加装一组双向液压管路，与岩石锯旋转马达连接，该油路压力控制在6至10兆帕即可，严禁超压工作！回转支承黄油嘴部位，每周加注黄油一次，适量加注即可。

硬质合金圆盘锯片的使用、维护及保养常识

　　1、硬质合金圆盘锯片的合金头具有锋利且敏感的刃口，因此在锯片的移动、安装及拆卸过程中，小心保护合金头免受损伤。
　　2、定期检查机器主轴的径向跳动（±0.02mm）,以及摆幅（±0.01mm）.
　　3、锯片安装前清除主轴及法兰盘上的杂物。法兰盘表面应平整、干净与轴相互垂直相交。
　　4、使用尽可能的法兰盘能使锯片的运转更加平稳，法兰盘大小要一致，法兰盘大小为锯片直径1/3（薄型锯片宜采用1/2D的法兰盘）锯切效果更佳（特别是薄型锯片）。

圆盘锯安全要求

　　1、圆盘锯在进入施工现场，经过验收，安装配电二级保护，电气开关良好（采用单向按钮开关）熔丝规格符合规定，确认符合要求方能使用，设备应挂上合格牌。

　　2、锯片上方安装挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10-15mm处，安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。皮带传动处应有防护罩。

　　3、锯片平整，锯口要适当，锯片与主动轴匹配、紧固。锯片锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔。

锯短料时，应使用推棍，不准直接用手推，进料速度不得过快，下手接料使用刨钩。剖短料时，料长不得小于锯片直径的1.5倍，料高不得大于锯片直径的1/3。截料时，截面高度不准大于锯片直径的1/3 。
　　8、锯线走偏，应逐渐纠正，不准猛板。锯片运转时间过长，温度过高时，应用水冷却，直径60cm以上的锯片在操作中，应喷水冷却。
　　9、木料若卡住锯片时，应立即停止后处理。