大同有机硅耐高温漆漆膜厚度,有机硅1200度耐高温漆
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¥35.00
主要用途 Ⅰ型适用于能耐300℃高温的各类设备零件,如大型锅炉、高温蒸汽管、烟道等;Ⅱ型适用于涂覆需耐500℃高温设备的钢铁零件,如发动机壳、排气管、、烘箱、火炉等;Ⅲ型适用于需耐温过600℃的特殊场合。
注意事项
1.施工前先阅读使用说明;
2.油漆开桶后,应充分搅匀,用*稀释剂调整至施工粘度;
3.施工完毕,Ⅰ、Ⅱ型可常温自干,但以烘干(150℃,2h)效果。
技术指标
柔韧性:1mm
附着力:1级
耐冲击强度:50kg.cm
耐热性(200~1200℃,4h):漆膜完好
贮存期:贮存于凉爽及干燥环境中,且远离火源、热源;保质期1年。
闪点:23℃。
比重:1.3kg/l(受颜色影响)。
表面处理
被涂基材清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等,可采用抛丸喷砂方法达到sa2.5级除锈标准,也可手工除锈达到st3级,粗糙度达30~70μm;施工时搅拌均匀,不得有沉淀、色差等现象。
有机硅耐高温面漆技术标准:
颜 色:各种颜色
产品特点:漆膜丰满,光泽高、硬度高、漆膜机械性能和化学性能好。
产品组成:
项目组成成份 成膜物质
特种丙烯酸树脂 , 脂肪族异氰酸酯等 固体粉料 颜填料
助剂
流平剂、分散剂等
配套稀释剂
有机硅耐高温面漆**稀释剂
检验方法 供货粘度(涂4#杯/25℃)s 90-110 GB/T1723 细度
≤10μm
固 体 份(Wt) % ≥60
GB/T6751-86
贮存稳定性
>12个月干燥,阴凉干燥,密封原桶,
经湿法脱硫后的烟气湿度增加,温度降低(通常为45~55℃),湿烟气更容易在烟囱内壁结露,造成烟气中的SO3溶解形成腐蚀性很强的稀硫酸(PH值为2~3左右)酸液,顺着烟囱内壁流到积灰平台。
同时由于温度的降低后形成的湿烟气较重,导致烟气的自拔力减小,造成烟囱处于正压运行,从而增加了腐蚀性酸液对筒壁的渗透侵蚀。
佐涂高温有机硅涂料质量要求:
1)表面喷砂清洁度不低于Sa2.5 级,粗糙度Rz值不低于60um。
2)清洁度目测检查:去除所有钢筋和其它附着物,有不合格部位采用人工打磨清理。
3)粗糙度进行实测,每5㎡取3处测试,不满足要求须重新喷砂。
磨料:根据衬里材质选择不同材料的磨料。(铜矿砂、河沙、石英砂、金刚砂等)、(硬度、大小、型号等)磨料要干燥、无油污、无杂质。另外需要根据磨料的大小选择不同砂枪枪嘴型号。
4)机器设备工作参数,空压机工作压力要达到0.6Mpa,空压机务必要安装油水分离装置,防止喷射时造成喷射面的污染。
5)喷砂作业时,枪嘴与喷射基面控制在30~40cm之间,枪嘴与喷射基面控制在喷射角度为≥70°且≤90°之间。
6)喷射后的基面要达到表面灰浆、腐蚀疏松层,尖角、破损、碎屑等的与基面剥离。
7)对于原始衬里缺陷部位要进行喷砂,将缺陷部位的表层和缺陷的凹槽完全暴露出来。不允许出现漏喷砂或喷砂不的衬里基面。
8)牛腿部位进行喷射,将原始牛腿上的残留物、腐蚀孔、缝要剥离,让其充分腐蚀缺陷充分的暴露。方便后续处理。清洁,由上至下用压缩空气对表面吹灰尘,对于伸缩缝部位缝隙要用毛刷进行清扫,务必将表面的灰尘和废砂清除干净。