陕西灌溉水渠成型机现场技术指导,渠道成型机

四、施工要求
1、应根据测量放线，进行渠道基槽的挖、填和修整，清除工程范围内的树根、淤泥、腐殖土和污物，严格控制渠道基槽断面的高程、尺寸和平整度，其偏差值应满足机器的要求。
2、一次成型现浇防渗渠按照规划及结构尺寸进行放线，采用机械或人工培模，利用大样板修整模的尺寸，要求培模夯打密实，回填土应分层夯实，层厚不大于20厘米，干容重不低于1.55吨/立方米。土模成型一应尽快浇筑，不能及时若浇筑，用塑料薄膜覆盖，防止风吹、日晒、雨淋损坏模型。
3、现浇渠道施工宜在温暖季节施工。日平均气温5℃以下或低气温在-3℃以下混凝土施工应按《水工混凝土施工规范》SDJ207-82低温季节施工的要求进行。日平均气温低于-5℃时，应停止施工。
4、现浇渠道施工应采用半干料施工。
5、浇筑混凝土应连续进行。混凝土应随拌随用如发生离析、严重泌水、漏浆、塌落度降低等问题时，应在浇筑现场重新拌合，若超过混凝土初凝时间，应按废料处理。
6、浇筑混凝土间歇时间超过混凝土初凝时间应按施工缝处理。施工缝的混凝土表面凿毛，在继续浇筑之前用水冲洗干净，湿润后在表面铺上10-15毫米的水泥砂浆一层，其标号及水泥品种与被处理的混凝土相同。
7、在雨季施中，下雨时不宜露天浇筑混凝土，浇筑后应及时覆盖，防止雨水对新浇混凝土的冲涮。混凝土浇筑完毕后12小时以内，即应加以覆盖和洒水养护，干硬生混凝土应于浇筑完毕后立即覆盖并洒水保持表面湿润。养护日期如是水泥时不得少于7昼夜，如用矿渣水泥、火山灰水泥不得少于14昼夜，对于抗渗要求的混凝土不得少于14昼夜。
8、现浇防渗渠施工时混凝土标号应大于150号，石子粒径不大于2厘米，水灰比控制在0.6-0.65之内。对施工中局部出现的蜂窝、麻面、等缺陷应及时用水泥砂浆由人工压板进行修补、复原。并对混凝土进行一到二次收面压光。要求收面后的混凝土渠道表面平整光滑，无外露石子和裂缝等不良缺陷。

液压自走式水渠成型机说明书
 
一、机器工作原理
产品工作时,起动电动振动器为落料做准备,当混凝土通过本机喂料斗进入推进器后,起动液压泵站、油缸开始伸缩运动,由推进器将混凝土推进到渠道成型模所形成的U 型（T型、矩形）空腔内,这时成型模起内模胎作用，成型混凝土吸附在经机械铲刀修理过的渠槽壁上,渠槽压顶也同时挤压成形。同时利用电动振动器的振动和液压油缸的推料,产生挤压、密实受力而使得机械主体前边两侧导向滚轮在渠槽两侧安放轨道内进行直线运动，从而实现自动行走的功能。由于油缸的推力和振动器对混凝土的振动,增强了U型渠的密实度和强度,实现U型构件长距离、薄壁厚、强度高、防渗漏、外观美五大性能的优点。

二、机器产品结构和配件
1）水渠成型机主机模具一台
2）料斗1个，挖斗1件
3）24千瓦柴油发动机组1套（根据水渠大小来定做）
4）风机、液压站、配电箱一套
5）电机，减速机电瓶各一台
6）三角带，链条一套
7）切缝刀一套
8）行走轮一套

全自动防渗渠现浇成型机，一次成型机，一天可浇筑400-600米，既节省了人工，时间、石料等，全自动液压一次成型水渠成型机是水利事业前期的一项重要工作，

全自动节水现浇U型渠道成型机设备的开发。1次成型渠道设备的推广，可以带给农田造渠工业化、自动化、完整化、一体化。U型渠道成型机设备、T型渠道成型设备都是全自动1次成型机械，不需要二次衬砌，机器配套定型挖斗，开挖土壑；伸缩缝工具每三米开锋缝。

　　适应场地：河沟 、水渠 、渠底、渠坡、公路等均可使用。（两侧只需有20mm宽行走轨道）。

设备结构与工作原理：

渠底衬砌机由上料机、摊匀机、抹平机、收面架四部分组成。上料机放置在渠坡上，机架与摊匀机机架连接，架底有行走轮，无需牵引，液压自动控制行走。摊匀机、抹平机、收面架平行放置在渠底、中间保持一定距离。物料由罐车放到上料机料斗内，随皮带送入摊匀机料斗，然后顺着摊匀机皮带送料，通过皮带上的挡料板将物料引入储料斗中，由机架下方振动板摊匀，在通过抹平机抹平，收面架人工收面。
水渠成型机，液压自动行走一次型成型机，连续作业，一次成型，制板速度；1.2-1.5米/分，适用于工业及民用建筑的多种预应力砼圆孔板的挤压成形工作。该设备技术，采用水泥、沙子、石子一次挤压震动成型，操作方便简单，用该机生产的空心过梁，比用其它方法生产（拉模、快速脱模等）工效可提高3－5倍，节约水泥30－50kg每立方，工人劳动强度降低、制板速度高、质地密实、板型整齐、尺寸准确，外表面平整光滑，场地使用率高且周转快