卢湾YX50-283-850楼承板定做
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楼承板又称楼层板,根据研制迭代又分为:开口型楼承板,燕尾型楼承板、全闭口型楼承板等。以其绿色环保,可持续利用等特点,得到广泛的推广以及应用。那么的承重能力怎么样呢?
1、板的压型钢板应采用镀锌钢板,其镀锌层厚度尚应满足在使用期时间不致锈损的要求。
2、浇注混净土的波槽平均宽度不应小于50mm。当在槽内设置栓钉连接件时,组合楼板总高度不应大于80mm。
3、厚度不应小于90mm,压型钢板顶面以上的混净土厚度不应小于50mm。
4、锚固件要求:组合板端部应设置栓钉锚固件。栓钉应设置在端支座的压型钢板凹肋处,穿透压型钢板并将栓钉、钢板均焊牢于钢梁上。
5、组合楼板中的压型钢板在钢梁上的支承长度,不应小于50mm。在砌体上的支承长度不应小于75mm。组合楼板性能:节省大量临时性模板.省去全部或部分模板支撑减少混凝土用量.减轻结构的荷载,对高层建筑与地震区有更重要的意义在运输、堆放、安装方面均节省大量劳动力。
混凝土楼板的自重完全由钢筋承受,不在混凝土内产生拉应力,使用阶段负弯矩区和正弯矩区混凝土拉应力显著降低,裂缝宽度减小,镀锌钢板的存在避免了楼板下面的暴露裂缝,改善了楼板的使用性能和耐久性。
采用钢筋桁架楼承板后可根据需要将楼板设计成双向板,等同于传统的现浇钢筋混凝土双向配筋楼板,而压型钢板组合楼板是难以实现双向板的,采用双向板不仅减小楼板结构层厚度、降低结构自重,跨度和开间,而且更加经济合理。
关于楼承板的宽度厚度要求。
楼承板厚度:组合板中采用的压型钢板净厚度不小于0.75mm,控制在1.0mm以上。为便于浇筑混凝土,要求压型钢板平均槽宽不小于50mm,当在槽内设置圆柱头焊钉时,压型钢板总高度(包括压痕在内)不应超过80mm。组合楼板中压型钢板外表面应有保护层以防御施工和使用过程中大气的侵蚀。
楼承板分两种,即考虑、不考虑效果两大类。一种是把楼承板作为接受拉力的钢筋核算的,别的一种是仅把楼承板作为模板核算而不参与受力的。做模板核算的比较简单,直接依照跨度选取行了。一般是2米以下选0.8的,2-3米的选1.0的。要是把楼承板作为受力钢筋核算,依照模板的选用楼承板(或许加厚且只能加厚),然后在核算配筋的时候能够依照面积削减钢筋用量。楼承板不能单核算的,它和整个楼板是一个系统的。
什么是开口楼承板,它的用处是什么?
开口楼承板是为建筑行业打造的一种投资少、见效快,取材方便、广泛应用的特制设备。并且此种开口楼承板版面效果简洁、、醒目、新颖出奇,并且市场需求量。
开口楼承板在前由于忙于扩大规模,彩瓦机行业有不少粗放型管理企业,因此企业面临经济危机时,精细化管理就成为必然。所以我们需要通过各种手段减少库存,按照订单或准确的市场需求有计划地组织生产;重新审视企业面对的市场,原本走模式的企业要适当增加中。
开口楼承板出口业对国家经济增长的贡献不容小视,但现在我国的出口严重受阻,房地产业也已陷入低靡。作为发展中国家,我国近几年的国民经济形势持续向好,为彩瓦机行业的发展创造了有利条件。
开口楼承板相对模板来说:
1.可以作为结构强度作为性支撑用,而普通模板还要拆卸;
2.方便铺钢筋,安装管道,线道;
3.可以节省原材料成本,可以省钢筋,开口楼承板凹凸性的地方少可以省1/3的混泥土;
4.重量轻,承受强度也要大,而且在抗震防火性能也要好;
5.施工简单方便,直接放在钢梁上面,用栓钉固定就可以,并可以做施工平台,2-4人一天能铺500-700平米,而普通模板安装麻烦,速度慢,危险性也高,2-4人一天能铺200-400
楼承板安装注意事项:
钢结构柱网间距一般5~9.0m×8~15m,次梁间距3m,而楼承板下料长度为4.97~8.97m,运输与安装均较困难,尤其是带由圆弧区垂直吊装楼承板,由上而下在次梁狭间穿套比较困难,且打乱了次梁焊接正常工序。控制下料长度为3~6m,则可避免垂直运输时在次梁间无法吊运的问题。 楼承板吊运时采用软吊索。每次吊装时应检查软吊索是否有撕裂、割断现象。楼承板搁置在钢梁上时应防止探头。铺料时操作人员应系带,并边铺设边固定在周边绳上。 焊接采用熔透点焊连接,施焊前应准备边角料引弧试焊,调整施焊电流.因楼承板底部无水平模板及垂直支撑,浇筑混凝土时布料不宜太集中,采用平板振捣器及时分摊振捣。
楼承板的施工工艺流程大体是这样的:弹线→清板→吊运→布板→切割→压合→侧焊→端焊→留洞→封堵→验收→栓钉→布筋→埋件→浇筑→养护。当然这么多的流程是离不开好的劳动组织,以下过程也可按照现场实际情况另行处理。 劳动组织要分两组,一组负责运料,包括清料、倒运,直至按照施工进度准确无误地将楼承板吊运至施工部位,包括起重工为5人;
二组负责铺设,包括布筋、裁切、安装、留洞。每3人为一小组,负责一个节间,4个小组在同一作业层同时作业。下道工序绑扎钢筋与浇筑混凝土时应留派专人对铺设的楼承板加强维护。