宁波定制全自动压滤机供应商

电控系统采用PLC编程设计，它们具有性能可靠，安全稳定的特点。PLC程控使用人机界面操控，易学易懂，本系统使用三菱PLC控制模块及国内品牌的低压元件。PLC体积小，功能强，速度快，可靠性高，又由于较大的灵活性和扩展性，控制程序可随工艺改变，易于计算机接口可实现远程控制。

全自动压滤机由交替排列的过滤器板和过滤器框组成一组过滤器室。 滤板的外观有槽，其部分用来支撑滤布。 滤板的角上有通孔，组装后，组成干净的通道，通过悬浮液，可以水洗，抽出滤液。 板、框的两侧分别装有把手，由横梁支撑。 用压板安装压住滤板、滤框。 滤板和滤框之间的滤布起到垫片的作用。 用进料泵向过滤室加入浮游液压，过滤渣构成直到过滤布上充满过滤室。 滤液通过滤布，沿着滤板槽流向板框角落的通道，集中排出。 过滤结束后，可以用清水冲洗污渍。 洗涤后，有时通过压缩空气，除去剩下的洗涤液。 然后，打开滤油器，去除滤油渣，清洗滤油布，重新按压板、框，开始下一个作业周期。

压滤机的整机检查包括哪些项目？

1)清洁液压站、电气控制柜，确保液压站各油管安装正确，电气控制柜接线正确，所有电气接线正确。

2)检查机架、滤板、清洁、滤板排列是否整洁准确。检查滤布安装是否有折叠现象，如果有，应平整。

3)确保供应、水洗、吹风机等管道和阀门配置正确合理。