耐酸碱鑫万腾环氧玻璃鳞片涂料操作流程

环氧玻璃鳞片涂料产品介绍；


玻璃鳞片防腐涂料是以环氧树脂或其他耐腐蚀树脂为主要成膜物质，以薄片状的玻璃鳞片为骨料加入其他颜填料、溶剂等而制成的厚浆型防腐涂料。

玻璃是一种优良的耐化学药品和耐耐老化的无机材料，玻璃鳞片是玻璃经1700℃高温熔化再经特工艺吹制而成的极薄的玻璃碎片，厚度一般为2~5um，片径长度为100~3000um。玻璃鳞片的片径纵横越大，涂层的抗渗透性越强。玻璃鳞片能将涂层分割成许多小空间，使涂层中的微裂纹、微气泡相互分割，同时抑制了毛细管作用的渗透。玻璃鳞片的硬化收缩率只有其他材料的几分之一到几十分之一，这大大地提高了涂层的附着力和耐冲击性，抑制了涂层龟裂、剥落等缺陷。涂层中的玻璃鳞片上下交错排列，形成了特的屏蔽结构以及介质复杂曲折渗透扩散路径，从而有效延长介质渗透至基体的时间，提高了涂层的抗渗透性和耐蚀寿命，是理想的表面重防腐材料，其特点是耐腐蚀、抗渗透、耐磨蚀、施工简便、易于修补。同时由于玻璃鳞片的化学惰性，使其具有良好的配伍性，可与氯化橡胶、氯磺化聚乙烯、环氧树脂、环氧煤沥青、酚醛环氧树脂、不饱和聚酯树脂和乙烯酯等多种树脂组成防腐涂料。

施工说明；

1）A组分+B组分，用量为0.3-0.4Kg/ m2，施工时限为4小时。

2）按配比要求将涂料的各个组分混合搅拌均匀，用镘刀将其均匀刮涂或辊涂。

施工条件 ；

1）混凝土要求表面平整、清洁、干净、无油污。


2）钢结构表面要求清洁、干净、无油污，用动力工具除锈至St3级或喷砂除锈至Sa2.5级。

产品特点；

1、化学***，耐腐耐候性好。

2、固结体具有高粘结力，高抗压强度且不受结构形状限制。

3、具有补强、加固的作用。

适用范围

1、适用于地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐。

2、适用于建筑物的梁、柱、桩承台等的裂缝、蜂窝的修补。

3、适用于钢结构与混凝土的粘结，并可做成耐磨地坪。

4、用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复。

产品组成：

环氧玻璃鳞片防腐涂料是双组分涂料，主要是由环氧树脂、玻璃鳞片为主要原料，防锈颜料、固化剂、
溶剂、助剂和稀释剂等组成。

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主要特点：

1. ***增强防腐蚀能力，有效保护底面材料。

2. 成膜后屏蔽性强，能有效阻止腐蚀介质的渗透，达到隔离防锈目的。

3. 机械强度高，耐磨，抗水流冲击。

4. 耐油性、耐水性和耐溶剂性能。

5. 良好的力学性能，漆膜坚韧、耐冲击。

6. 因其具有非常强的附着力，粘附牢固，所以对钢材施工涂层不脱落。

7. 固体份含量高，可作为厚膜漆使用，耐溶剂性好

应用范围：

主要应用于脱硫塔防腐、钢铁厂防腐、污水池防腐、电厂防腐、管道防腐施工、化工厂防腐、油罐防腐重工业防腐、烟道防腐、化工设备、集装箱、船舶、储罐、桥梁、船壳水下部分及压载舱、原油舱、污油、污水环境中的钢结构设备、海上平台及混凝土结构等设施，既可以使用于新结构，也可用于原有结构维修保养。

表面处理：

涂漆基要洁净，无油污、灰尘等所有污物。

喷砂或抛丸处理达到瑞典 Sa2.5级，手机械除锈达到 St2-3 级。

配套用漆：

前道：环氧铁红防锈漆、环氧富锌底漆、环氧红丹防锈漆、环氧云铁中间层漆

后道：环氧防腐面漆、氯化橡胶防腐面漆、金属面漆


施工配比：

将甲组分大口打开,将乙组分加入甲组分内,充分搅拌均匀。熟化20—30分钟,即可进行涂装。此材料要求随配随用,配比后的涂料须在四小时之内用完。未配完的材料要密封保存。

注意事项：

1、使用前将油漆搅拌均匀。

2、喷涂环境应净化，不能在粉尘飞舞的坏境中施工和存放。

3、本品可滚涂、刷涂、喷涂（包括有气喷涂与无气喷涂）。

4、喷涂时出漆量不宜过大，走枪需均匀，采用多道薄涂的方法进行。

5、施工温度：5-40°C为宜，相对湿度应小于20%。