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四川彗星式纤维滤料过滤器净水彗星滤料

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“彗星式纤维滤料”,形象地说即为——颗粒状的滤料象彗星一样拖着长长的“尾巴”——纤维。该过滤材料的特点是一端为松散的纤维丝束,又称“彗尾”,另一端纤维丝束固定在密度较大的“彗核”内。过滤时,密度较大的“彗核”起到了对纤维丝束的压密作用,同时,又由于“彗核”的尺寸较小,对过滤断面空隙率分布的均匀性影响不大,从而提高了滤床的截污能力。它既有纤维滤料过滤精度高和截污量大的优点,又具有颗粒滤料反冲洗洗净度高和耗水量少的优点,形成了一种全新的过滤材料。

彗星式纤维滤料
1纤维丝性能质地轻。强度高,弹性好,耐磨损,耐腐蚀,不吸水。做为滤水材料。
(1) 具有足够的化学稳定性,滤水过程中无有害成分溶出;
(2)反洗高强度的摩擦,碰撞,剪切力不会发生破损和流失跑料;
(3)多年浸泡在水中耐久不腐。
2 气水冲洗系统
为充分利用原普通快滤池的过滤空间,一定的过滤深度,纤维束滤池气路系统不另设丰型配气管路,在池内原DN400mm的大阻力配水干管上开孔,直接与进池的DN150mm配气干管焊接,使配气管路系统与配水管路系统合二之一,既能气水单洗,又能气水混洗。

参数
孔板选用厚度20mm钢板,开孔率10,孔径10mm。
彗星式纤维滤料根据滤池内配水干管与排水槽下缘空间深度,丙纶纤维束净长度取1.35m。
丙纶丝重量与滤池内纤维束滤料体积比为160kg/m 3 。
彗星式纤维滤料气水冲洗强度和冲洗历时,同改为均粒滤料的普通快滤池。钢板切割分块钻孔后,底层孔板紧贴池底配水干管上面,水平焊接为一整块,水平误差小于±5mm。孔板与池底、池壁固定牢靠,以防冲洗时松动上浮。孔板与四周池壁缝隙,挤压木条后用水泥砂浆抹严。
上层孔板预留人孔。吊入池内焊接成一整块后,吊起暂作固定,由人孔进入,按序悬挂束状纤维滤料,完毕封闭人孔。后在池上安装机械调节装置,用以调节上层孔板。
纤维球是又纤维丝捆绑结扎而成的纤维球,故而得名纤维球。纤维球选用高醛化维呢纶,定型涤纶丝为原料。用自身表面所沾附的大量生物团与充氧,污水反复接触,使废水中的悬浮物及有机物降解而达到处理目的。因其比传统刚性颗粒滤料弹性好,不上浮水面,空隙大,工作周期长,水头损耗低等特点,在过滤过程中,滤层空隙眼水流方向一步步减小,比较符合滤料上面大下面小的空隙分布规律,,滤速快,截污能力强,过滤效果明显,可再生,用气水反冲洗,冲洗为过滤水量的1-2%,适应各种水质的过滤。
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以下规格参数为通用型彗星式纤维滤料,一些特殊用途(例如:具反硝化功能滤料,适用高浊水、含油废水等)滤料可根据工艺要求定制。

规格:φ3.5-35(mm);比重:1.18±5%g/cm3

主要成份:聚丙烯、聚酯纤维

填装密度:约145kg/m3;剩余积泥率:<2%

(填装量)滤池:55-70kg/m2;过滤器:80-120kg/m2

过滤水的质量主要的决定因素是滤料。

衡量过滤技术的性主要从以下四方面来考虑:

1、空隙率;

2、滤速;

3、精度;

4、纳污量。

要做的四者的统一,那就是一种理想的过滤技术。

砂滤技术(或均质过滤技术)是一种等效孔隙过滤,若要追求高速过滤,加大滤料粒径、加大空隙但会影响过滤精度;若要提高过滤精度则需选择有效直径很小的细砂组成过滤床,但必然会降低过滤速度,降低纳污量及增加反洗难度。

生产流程:并线、送料、注塑、切割等均为自动化,目前设有4条生产线,每天产能接近1000kg左右。

D型滤池彗星纤维滤料拦截板可以阻止二沉池浮渣对滤料的影响,提高了滤池的产水能力。其间隙为1.5~1.8mm,可以阻止阳光的直射,减缓滤料中藻类的生长。但上部盖板表面藻类生长还是比较明显,因此对于污水厂二级生化处理出水需要增加过滤单元时,建议增加顶盖遮阳和设置杀藻、杀生物膜药剂,如:次氯酸钠、二氧化氯等。​​​​拦截板的材质为PE,尺寸规格为497mm×330mm,厚度24mm。安装时与拦截板支撑系统通过不锈钢螺栓连接,安装严密,块与块之间互相啮合,与池壁之间的间隙应密封,并有足够的刚性,在反冲洗时不会产生2mm以上的间隙。

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四川彗星纤维滤料信息

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