德州回收液压机数控机床（上门处理）

（NEW）SIRIUS-UL+是以用户立场设计，具有用户亲和性设计及多种选配，以抬起式螺旋

排屑器、气枪/水枪、三色信号灯为标配，这些功能帮助用户充分地集中于加工操作，从而获得更高工作效率和安全优势，以货泉专有技术为基础，有多种选配可用于搞，确保更强大与效果。

方便检测装置（选配）：自动检测机床运转、补尝刀具及加工工件，缩短设置时间及非切削时间，无论用户熟练度何如，谁都可以得到加工效果，并且监测刀具及加工工件异常与否，事先预防事故发生，还可适用在无人产线上，进一步提升运营效果。

提升工作台使率，将检测装置设置在加工空间以外地方，提升了工作台使用率。

自动润滑系统。

外圆磨床机床导轨及精密滚珠丝杆持续不断地受到自动润滑系统的润滑，确保更长的使用寿命和精度，冷却系统与机体分开，消除振动并且有利散热。

3. 自动化系统。

客户定制化的高度自动化研磨系统，备有众多选购配备可供选择，包括自动端面测量装置、自动外径测量装置、液压尾座装置及高度集成化的自动上下料系统等。

砂轮头进给轴。

研磨进给系统是由经精密手工铲花的一V一平轨道搭配自动润滑系统、精密滚珠丝杆、大功率伺服电机组成，具有运动平顺、重复定位精度及轨道使用寿命长的特点。

5.砂轮主轴。

砂轮主轴选用台湾建倡轴承式主轴 ，套筒式结构，维护简单，免除了金属对金属的接触，可获得近乎的使用寿命。 砂轮主轴具有高刚性及的特性，针对特殊工件研磨，具有砂轮转速可调，以增加线速度之功能。

尾座的设计不但具有刚性且坚固，包覆在铸铁本体内经硬化的合金钢滑筒设计用来承戴MT4顶心，滑筒的顶紧力可容易的经由后方的调整旋钮进行改变，客户可选配液压尾座。

7.数控系统。

E250数控外圆磨床，采用德国西门子808D数控系统，经过二次开发的人机界面，配以西门子伺服电机，使设备数控系统和传动系统有较好的兼容性，同时具备自动修砂和自动补偿功能，保障了进刀和磨削的稳定性和精度。

（1）系统面板采用压铸镁合金制造，坚固.系统按键带保护膜，IP65防护等级。

（2）系统无需电池，数据保存。无需散热风扇。电机编码器无需电池记忆位置。

（3）USB（在线加工）CF卡容量无限制，以太网接口（通过网盘选件可以将外部电脑当做存储器，无限扩大程序容量），无需安装任何软硬件。可上位在线机监控机床加工。USB，CF卡中的程序可以在数控系统上随意编辑修改。

（4）带动画功能的加工循环，很直观，可以提高编程加工效率。

新能源汽车的快速 增长对无心磨床的倍增需求！

1. 时代的变化和技术的改进，很快地带给无心磨削新的推动力，快速增长的新能源汽车生产需求，

让无心磨床无疑被接受为基本标准机床。

2. 当今的无心磨床可提供、可靠性、灵活性、可重复性、多功能性和经济性。

换句话说，现代的无心磨床已具有能供大量生产的制造商所需的特

无心磨床工件圆度超差砂轮不锋利， 应掌握工件的特点及精度变化规律及时修整砂轮。

2、无心磨床工件圆度超差， 导轮未修圆或工作时间过久而失圆，注意及时修整。

3、无心磨床工件呈棱圆，砂轮与导轮的不平衡度过大，重新平衡砂轮及导轮。

4、无心磨床 工件直线度超差，切入磨削时砂轮太软，选择较硬一些的砂轮，注意及时修整，减少切入进给量，增加光磨次数。

5、无心磨床工件圆柱度超差修整不良，根据工件锥度方向调整好修整器位置，重新修整砂轮。

6、 无心磨床工件圆柱度超差，在切入磨削时砂轮硬度太低，选择较硬一点的砂轮，注