钢结构防腐面涂聚乙烯含氟萤丹涂料哪里好

聚乙烯萤丹涂料

组    成   是以聚氯,乙烯树脂、氟树脂及其它改性树脂、萤丹、增塑剂、剂、防锈颜料、溶剂等组成。由底、面漆构成，是一种双组份防腐涂料。
特    性  涂膜质密、耐蚀、抗渗透性强优良的物理机械性能、附着力强、漆膜坚韧、防腐性能、耐磨、耐水、耐盐雾性能佳。
用    途   广泛用于石油、石化、电力、矿山、冶金等行业工程生产装置中的钢结构、设备、煤气柜、管道、地面、冷却塔等有关腐蚀及强腐蚀环境条件下的防腐，亦适用于船舶和桥梁防护， 
比    重  约1.2左右。
颜    色  各色。
理论用量    约160-170克/平方米。
干膜厚度   30-35微米。
配    比     底漆：甲：乙=4：1，面漆：甲：乙=10：1
熟化时间   25℃：30分钟。
适 用 期   25℃：8小时。
涂装方法   高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂。
稀 释 剂   PVF聚氯.乙烯含氟萤丹防腐涂料稀释剂，＜5%
干燥时间   25℃：表干4小时；实干24小时；完全固化7天。
涂装间隔   10-35℃：短8-2小时；长4-1天。
表面处理   1.钢材经抛丸或喷砂处理达到瑞典标准Sa2.5级；
2.混凝土、水泥砂浆的基层处理要求按现行《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212执行。
涂装道数   底漆：2道，面漆2道。
贮 存 期   12个月。

组    成   是以聚氯,乙烯树脂、氟树脂及其它改性树脂、萤丹、增塑剂、剂、防锈颜料、溶剂等组成。由底、面漆构成，是一种双组份防腐涂料。
特    性  涂膜质密、耐蚀、抗渗透性强优良的物理机械性能、附着力强、漆膜坚韧、防腐性能、耐磨、耐水、耐盐雾性能佳。
用    途   广泛用于石油、石化、电力、矿山、冶金等行业工程生产装置中的钢结构、设备、煤气柜、管道、地面、冷却塔等有关腐蚀及强腐蚀环境条件下的防腐，亦适用于船舶和桥梁防护， 
比    重  约1.2左右。
颜    色  各色。
理论用量    约160-170克/平方米。
干膜厚度   30-35微米。
配    比     底漆：甲：乙=4：1，面漆：甲：乙=10：1
熟化时间   25℃：30分钟。
适 用 期   25℃：8小时。
涂装方法   高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂。
稀 释 剂   PVF聚氯.乙烯含氟萤丹防腐涂料稀释剂，＜5%
干燥时间   25℃：表干4小时；实干24小时；完全固化7天。
涂装间隔   10-35℃：短8-2小时；长4-1天。
表面处理   1.钢材经抛丸或喷砂处理达到瑞典标准Sa2.5级；
2.混凝土、水泥砂浆的基层处理要求按现行《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212执行。
涂装道数   底漆：2道，面漆2道。
贮 存 期   12个月。


聚氯，乙烯萤丹底涂料

产品简介：
聚氯,，乙烯萤丹涂料主要是由改性聚氯,乙烯类树脂、氟树脂、无机颜料、填料、等组成的双组份涂料。此产品在空气微水的作用下，能与钢铁表面的铁离子生成一层磷化、钝化膜，该膜密、屏蔽抗渗透隔离介质的性能强、增强了该涂料的附着力，提高了耐腐蚀性、耐候性、耐温性（使用温度小于或等于120度）可耐中等浓度、盐酸、醋酸、甲醛、碱和各种盐类的腐蚀。
主要性能特点：
1、漆膜坚韧、抗冲击、附着力、耐蚀、耐候、耐油性能
2、适用范围广、耐各种酸、碱、盐、等介质，可在海洋性气候环境下使用，在溴腐蚀和含氟酸腐蚀环境下也可采用，可用于钢结构、混凝土结构表面的室内外和污水池地面防护。
施工简单：
1、可采用刷涂、辊涂、喷涂
2.除锈级别St3-Sa2.5级，维候除锈难时可采用St2级。
3.漆膜干燥时间，表干时间2-4小时，实干时间24小时。
涂层名称：
聚氯，乙烯萤丹底涂料、聚氯，乙烯萤丹面涂料、聚氯，乙烯含氟萤丹底涂料、聚氯，乙烯含氟萤丹面涂料、高氯，化聚氯乙烯含氟萤丹底涂料、高氯化聚氯，乙烯含氟萤丹面涂料、

乙烯含氟萤丹涂料

组 成：

由改性材料聚氯乙烯树脂,氟树脂材料,含磷萤 丹染料,增塑剂,耐老化剂,防腐蚀染料,溶剂等构成。

基本特点：

漆料坚硬,附着性强,因底漆面漆是类似材料,因而层间附着性好,防腐蚀;耐硝酸,硝酸,氢酸,磷铵,纯碱等多种酸,碱,盐和有机物无机物混合型防腐蚀介质;具备优良耐老化性,耐候性型,耐温性;具备优良的工地施工性

应用领域：

聚氯，乙烯含氟萤丹涂料主要用于石油天然气,化工厂,热电厂,冶金工业等行业工程设备制造装制中的钢架结构,机器设备,煤气柜,管路,混凝土地面,防水层,砼废水池,造粒塔,盐筒仓等中档防腐蚀及强防腐蚀自然环境需要下的防腐蚀,亦主要用于船泊和公路桥梁防护,是一种快捷自干漆型的双组份防腐材料。



组 成：

由改性材料聚氯乙烯树脂,氟树脂材料,含磷萤 丹染料,增塑剂,耐老化剂,防腐蚀染料,溶剂等构成。


工地施工方法：

喷 涂：无气喷涂或空气喷涂。推荐采用髙压无气喷涂。

　　涂漆/滚涂：建议适用小面积区域,但需要以达到规定的干膜厚度。

　　喷涂参照： 无气喷涂 油漆稀释剂 氯乙烯防腐材料油漆稀释剂

　　稀 释 率： 0-5%(以漆料重量计)(需注意避免干喷)

　　喷头内径： 约0.4-0.4mm

　　喷出压力： 15-20Mpa(约150-200kg/cm2)

　　空气喷涂： 油漆稀释剂 氯乙烯防腐材料油漆稀释剂

　　稀 释 率： 0-10%(以漆料重量计)(需注意避免干喷)

　　喷头内径： 约1.5-2.5mm

　　气体压力： 0.3-0.4Mpa(约3-5kg/cm2)

　　辊涂,涂漆 油漆稀释剂 氯乙烯防腐材料油漆稀释剂

　　稀释率 0-5%(以漆料重量计)

安 全 措 施 B,D类 具体表述参见《安全卫生操作标志》。

通 风 量 1 kg漆料或油漆稀释剂

油 漆 a. 达到爆炸极限下限（LEL）的10% 57 m3

b. 达到安全卫生规范（TLV） 2600 m3

油漆稀释剂 a. 达到LEL的10% 160 m3

b. 达到TLV 6000 m3

储 藏 期 限 原厂密封性溶器12个


乙烯含氟萤丹涂料
特点：

漆料坚硬,附着性强,因底漆面漆是类似材料,因而层间附着性好,防腐蚀;耐硝酸,硝酸,氢酸,磷铵,纯碱等多种酸,碱,盐和有机物无机物混合型防腐蚀介质;具备优良耐老化性,耐候性型,耐温性;具备优良的工地施工性


具有耐候、与基层粘接性能好，干燥速度快，弹性度俱佳.耐水性及粘度性能好。聚氯.乙烯莹丹涂料附着力好，在铜、不锈钢等金属、水泥、复合材料等表面都具有其好的附着力，基本显示出可附着于多种基材上的性能。

涂料产品用于石油、石化、化工等行业的混凝土和金属基础的防水防腐：如水池、油罐、盐水罐、电镀槽、舰船甲板以及海上设施、钢桩、跨海大桥

产品描述
甲组份由聚乙烯树脂、氟树脂及其它改性混合树脂、萤丹、氧化铁红、溶剂等组成，乙组份为三聚体固化剂组成的双组份防腐涂料。
产品名称：
聚乙烯萤丹防腐底漆
主要用途
用于钢结构及各种气体的防腐涂料;各种化学设备、管道、罐体、玻璃衬布等的防腐涂料;各种腐蚀性环境中、墙体、混凝土框架结构和钢结构的防腐涂料;也用于海上平台、码头钢桩、矿山、桥梁和大型钢结构的支架防腐等地区。

5.1配置方法:将涂料在使用之前 搅匀至桶底无沉积物,并按涂料:固化剂=4:1的比例配合搅匀,用配套稀释剂稀释至施工粘度即可使用。稀释剂的用量一般为5-15%,具体施工情况而定。


5.2表面处理要求:被涂物在涂漆前进行清理,做到表面无锈、无油、无灰尘、无水。表面达st3或sa2.5级,以增加漆膜的附着力和耐久性。

5.3涂膜厚度:一般一次涂刷的干膜厚度在40-50微米之间。

5.4理论用量:如果不考虑实际施工的涂装环境、方法、表面状况及结构、形状等因素的影响,一般消耗量为一道0.18kg/m2.



6.1包装:铁桶密封包装,每桶涂料净重20kg,,每桶固化剂净重15kg或5kg,稀释剂净重15kg。

6.2储存与运输:属易燃品,储存于远离火源的通风阴凉干净处,切忌日晒雨淋、碰撞。

6.3有效期为一年,超过有效期经重新检验合格后仍可使用。