马鞍山炭化炉设备

目前来讲，炭化炉炭化木炭的方法总结为两大类型；1；干馏式炭化 2；内燃式炭化。炭化炉是将制作好多碳棒或者是木材、原木、湿木等放入碳化炉中，然后把炉门密封好进行加温。碳化过程分为三个阶段；低温排湿阶段、高温煅烧阶段、降温冷却阶段。大家都知道，所有的碳棒或者木材都自带有8%的水分或者更多，而这些水分就是炭化过程的障碍，所以先把这些水分排出，才有了低温过程中的排湿阶段。等到排湿过程结束，温度已经上升了，这个阶段是高温煅烧，这时会产生大量的可燃气体，而这些可燃气体可供炉内升温，或者代替燃料亦或者提供烘干热源。等到可燃气体用完，这个时候的炭化就结束。炉子属于密封无氧闭火。这个时候可以采取自然降温，也可以采用喷淋式降温。炭化后的木炭出炉时候，切记要先通风后出炭，木炭应该在外放置8小时以上，以防死灰复燃，产生不必要的火灾。

炭化炉炭化木炭的原理；

炭化炉采用的热气流方法，在碳化过程中不产生大量烟雾，在一定的温度下，炉内会产生大量的可燃气体，这样更环保。炭化炉以自产的气体为燃料，使用甲烷气通过旋风器，而配风则通入到设备上的燃烧器，而燃烧器的流速可达每秒3-5米，所产生的的高温气流在燃烧室外围加热。这些气体可供碳化升温、烘干等热源。



炭化炉采用了干馏式炭化炉的方法，只是炭化主机结构不同，而且不用电，通过木材解热原理，在隔绝空气或者有限地通入空气条件下，将木材加热分解为木醋液，木焦油以及固态的木炭。产生的木煤气通过管道引流至炉子底部从而代替木材加热，因此达到环保无烟的效果。炭化炉顾名思义就是把废弃的树枝，树段，竹节，竹筒，果木，栎木等直接炭化，而不需要其他的设备。，有些客户炭化炉后却不知道怎么操作1；先把炉门打开，把物料放入炉体内，注意物料要摆放整齐。固定紧炉门手轮。

2；打开炉体后面的管道阀门，然后在炉子的点燃口点燃燃料，开始稳步加热。3；当温度表上的温度显示有100-150度时候，就进入木材排湿阶段，当然有些木材本身湿度大就需要200-300度才能开始排湿。这个过程大约需要4-8个小时。因为炉子大小不一样，所以排湿时间也不一样。

4；排湿阶段炉子可燃气体产生升温，可燃气体产生，温度逐步升温至350-500度。这个过程保持在2-5个小时左右。这时炉子底部燃料逐渐减少燃烧。5；等到可燃气体燃尽，逐步停止加热。可燃气体燃尽那么炭化就完成了。关闭炉子底部阀门开始冷却。

6；自然冷却需要到温度表显示50度以内才可以打开炉门取碳。这个过程需要大约5-10个小时。原木炭化就结束了。



在木炭生产的领域中其工艺过程犹如一场精心编排的魔法表演。
，原料被小心地投入炭化炉中。这些原料可以是各种木质材料，经过初步的干燥处理，去除多余的水分。接着，炭化炉开始升温，以稳定而均匀的速度将炉内温度提升到合适的炭化温度。
在高温的作用下，木质材料中的水分被迅速蒸发，同时有机物开始分解。这个过程中，产生的气体被合理地排出炉外，确保炭化过程的顺利进行。随着时间的推移，木质材料逐渐转化为的木炭，其结构紧密，热值高，是理想的燃料和工业原料。