薄壁无缝钢管生产153x9.5精拔钢管下料切割
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薄壁无缝钢管生产 153x9.5精拔钢管下料切割
山东世茂金属制品有限公司坐落于山东省聊城市,地理位置,交通方便。常年异型钢管、精密钢管、不锈钢管、异型管、八角钢管、六角钢管、三角钢管、异型管、精密管、精密钢管、无缝管、矩形管、锥形管、梯形管、及其他复杂断面的异形管材。
主要产品有:冷拔无缝钢管和异型钢管,非标异型钢管等按客户需求可定做,材质有:10#、20#、35#、45#、20Cr、40Cr、20Crmo、40Crmo,有缝和无缝异型管,按客户标准生产。产品主要用于各种结构件、工具和机械零部件。
精密钢管的轧制过程中,酸洗工艺非常重要,可以出去表面的氧化皮和锈蚀物,那酸洗究竟是如何进行的呢? 利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。氧化皮、铁锈等铁的氧化物与酸溶液发生化学反应,形成盐类溶于酸溶液中而被出去。
酸洗用酸有、、、和混合酸等。 精密钢管酸洗常用介质:、、、。在酸洗时务必加入酸洗缓蚀剂,防止酸对金属的腐蚀。
精密钢管的酸洗工艺: 主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法,一般多用浸渍酸洗法,大批量生产中可采用喷射法。钢铁零件一般在10%~20%(体积)溶液中酸洗,温度为40℃。当溶液中含铁量超过80g/L,亚铁超过215g/L时,应更换酸洗液。常温下,用20%~80%(体积)的溶液对钢铁进行酸洗,不易发生过腐蚀和氢脆现象,由于酸对金属的腐蚀作用很大,需要添加缓蚀剂,清洗后金属表面成银白色,同时钝化表面,提供不锈钢抗腐蚀能力。为了消除硅藻土载体吸附,减少色谱峰拖尾,载体在使用前需进行酸洗或碱洗处理,酸洗是把载体用6mol/L浸煮2h或浓加热浸煮30min,过滤,用水洗至中性、烘干。酸洗可除去表民上的铁、铝、钙、镁等杂质,但不能除去硅醇基。酸洗载体适宜于分析酸性样品。
精密钢管酸洗的作用: 对精密钢管表面进行除油、除锈,以便进行下道工序处理做准备。在生产过程中,酸洗过程就是为了去除表面氧化皮,后经过润滑处理(碳素共--磷皂化,不锈钢--牛油石灰,铜铝噶--涂油,用老工艺--镀铜),再进行拔制深加工。钢管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污,磷化液核能无法将它们除去,磷化质量会降低。
精密钢管清洗步骤:钢管在清洗前去除管端的毛刺,然后用一个硬管喷嘴,发射2颗超净弹丸进行清洗。如果管内有油液或油脂类污染物,应选用硬管弹丸,能有效的去除这类污染物。如果管内有锈蚀、焊渣等,应选用摩擦弹丸,先除去这些污染物。摩擦弹丸可以反复多次使用,直至确认这些污染物被去除。不管是使用硬管弹去除油类污染物,还是使用摩擦弹去除锈蚀或焊渣,都用超净弹丸作终清洗,以确保管路的理想清洁度。如果清洗钢管总成,建议在组装总成前先清洗钢管。组成为总成后,只能用超净弹丸清洗,并且注意钢管与接头连接处,不能有台阶,清洗钢管也可以选用软管喷嘴,但发射弹丸时须从二端分别进行,确保被喷嘴遮挡部分的情况。
钢管管端倒1×45的角,可以大大延长软管喷嘴的使用寿命。切割后的软管应在安装接头前线进行清洗。从软管任一端发射一颗超净弹丸,接着从软管的另一端在发射一颗,这样的目的是确保二端被喷嘴遮挡的区域也能清洗到。在装配、扣压接头后,后再从软管总成的任一端发射一颗超净弹丸,用以清除在接头扣压过程中可能产生的镀层屑。建议在压缩空气源安装除水过滤器,确保以洁净干燥的空气来发射清洁弹丸。同样重要的是在发射了后一颗弹丸后应立即把二端的接头封闭,避免清洁后的管路受到环境的再次污染。
为了提高输油气管的寿命,通常要进行表面处理,以利于精密钢管与防腐层的牢固结合。常见的处理方式有:清洗、工具除锈、酸洗、喷抛丸除锈四类。
1、清洗
精密钢管表面粘附的油脂、灰尘、润滑剂、有机物,通常采用溶剂、乳剂来清洗表面。但对于精密钢管表面的铁锈、氧化皮、焊渣不能清除掉,需要进一步借助其它处理方式。
2、工具除锈
精密钢管表面氧化皮、铁锈、焊渣,可采用钢丝刷来清洗打磨表面处理。工具除锈分为手动、动力两种,手动工具除锈能达到Sa2级,动力工具除锈能达到Sa3级。精密钢管表面如附着特别牢固的氧化皮,有可能借助工具除锈也不能处理干净,需寻找别的方法。
3、酸洗
常见酸洗包括化学和电解两种方法。但管道的防腐只采用化学酸洗。化学酸洗可以精密钢管表面达到一定的清洁度、粗糙度,方便后续的锚纹线。通常作为喷丸(砂)后的再处理。
4、喷抛丸除锈
通过大功率电机带动叶片高速旋转,使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对精密钢管表面进行喷抛射处理,一方面清除铁锈、氧化物和污物,另一方面精密钢管在磨料猛烈冲击和摩擦力的作用下,达到所需要的均匀粗糙度。
四种处理方式中,喷抛丸除锈是管道除锈理想的处理方式,一般喷丸除锈主要用于精密钢管内表面处理,抛丸除锈主要用于精密钢管外表面处理。
精拔钢管-薄壁无缝钢管为扭转这种局面,企业对生产工艺、设备和管理等实施了改进措施。2提高球团矿产量和质量的措施2.1原料质量南钢竖炉原料主要使用国内球粉与进口球粉,投产初期国内球粉配30%,进口球粉配70%。但从2003年以来,由于铁矿资源紧张,配比调整为国内球粉配75%,进口配25%。且国内球粉品种较多,给生产造成较大波动。为此加强进厂原料的检查工作,不定期取样抽查,并将结果及时反馈给有关部门,以确保配料成分的稳定。