武隆销售铝镁锰板

彩钢板隔墙优点：
1、不会吸附粉尘，运用于净化车间墙体。
2、外表美观，环保。
3、价格实惠，使建造车间或改造车间成本降低。
4、色泽鲜艳：无须表面装饰，彩色镀锌钢板防腐层保持期在10-15年。
5、安装灵活快捷：施工周期可缩短40%以上.车间都会根据生产需要进行调整，使用彩钢板墙体，让车间改造施工方便。
6、重量轻：10-14千克/平方米，相当于砖墙的1/30 。
7、隔热保温：芯材导热系数： λ8.强度高：可作天花围护结构板材承重，抗弯抗压；一般房屋不用梁柱。

彩钢板使用需要注意事项
（一）、机房墙板在运输过程中应注意以下几点：
1.运输货物的车辆选用——应根据机房墙板的规格尺寸种类来选择合适的运输般选用大型的拖车运输。
2.机房墙板在装车时，应提前将机房墙板和配等条件分装好，并且要牢固稳定以防止金属面被磨损或划伤。
3.在运输过程中应将机房墙板稳定牢固的绑扎在车上，并且应使用木楔等临时固定的措施来避免因车身晃动所引起的松动和挤压变形等现象的发生，从而降低金属表面磨损或划伤的几率。
4.当运输超长板材时，应注意运输板材的高度是否超出了拖车的长度，并且要进行相应的防止倾覆工作。进行将机房墙板绑扎在车上的工作时，选用同等板长的角钢或者角铁放置在顶层机房墙板两边的转角处，这样可均匀分配绳索捆扎的压力，起到避免压力集中而损压磨(压凹)机房墙板的边缘。如果远距离运输或路况不佳运输时，则要求金属面机房墙板采用水平放置的方法。
5.在运输机房墙面钢板时，钢面墙板的支点处挑出长度不宜大于1.0米，以确保材料不会变形磨损。若有超过2米以上的墙板时，挑出相应的板材并在其在尾部整体捆扎好。

彩钢板的应用场所
A、办公楼宇国家部委；；银行、保险、证券等金融机构计算机中心；写字楼内。
B、公共空间；学校；科研院所；民航、地铁等交通站场内。
C、工业建筑标准化工业厂房；食品﹑制药﹑化工等厂房；实验室或研发中心内。
D、商业空间会展中心；运动场馆；酒店内

详谈彩钢板和彩钢复合板之间的区别！ 一、彩钢板是采用彩色涂层钢板，经辊压冷弯成各种波型的压型板，它适用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰等，具有质轻、高强、色泽丰富、施工方便快捷、抗震、防火、防雨、寿命长、免维护等特点，现已被广泛推广应用。 彩钢夹芯板是一种多功能新型建筑板材，表面是彩钢板中间可以用泡沫、聚氨酯、岩棉等填充。具有保温、隔热、隔音、轻质、防水、抗震、装饰等特点，广泛应用于工业与民用建筑的非承重墙面、屋面、吊顶及单层组合房屋的墙板，适用于机械、电子、化工、医药、生物、食品、卫生等洁净厂房的隔断、吊顶等。 二、彩钢夹芯板的规格、性能： 1、本彩钢夹芯板，常采用企口插入式，它具有安装方便、省时、省材，平整度好，强度高等优点，特别适用于吊顶、隔断系统。 2、厚度（mm）：50、75、100三种； 3、长度（mm）：由于连续成型生产，板长可根据用户需要确定； 4、宽度（mm）：1150（1200） 5、芯材性能： ①、聚苯乙烯 体积密度：≥15kg/m3 导热系数 ≤0.036W/m.K 高使用温度：约100 oC ②、岩棉 体积密度：≥110kg/m3 导热系数：≤0.043W/m.K高使用温度：约500 oC A、不燃性：B1级 B、不燃性：A级 ①、950瓦楞彩钢夹芯板 集瓦楞板及夹芯板于一体，比普通平面彩钢夹芯板强度增加了三倍，采用隐藏式自钻螺钉与屋架联接，不破坏彩涂板的外露部分，延长了彩钢夹芯板的寿命；板与板联接采用扣帽式，便于施工，提高，大特点不易渗水。 ②、岩棉保温隔热彩钢夹芯板 其芯材是以玄武及其它天然矿石等为主要原料，经高温熔融成纤维，加入适量粘结剂，固化加工而制成的。该产品适用于工业设备、建筑、船舶的绝热、隔音等，同时适用于净化房、防爆防火车间吊顶、隔断等。彩板产品是生产厂家在连续生产线上成卷生产，故也称之为彩涂钢板卷。彩钢板既 具有钢铁材料机械强度高，易成型的性能，又兼有涂层材料良好的装饰性和耐腐蚀性。彩钢板是当今世界推崇的新兴材料。随着科技的进步、环境意识的增强，生活水平的提高，彩钢板活动房越来越显示出强大的生命力和广阔的市场前景，受到建筑、家电、机电、交通运输、室内装饰、办公器具以及其它行业的青睐。 2. 彩钢板活动房具有轻质、高强度、保温隔热、美观等优点，是建筑与装潢融为 一体的建筑安装快捷。彩钢板活动房施工清洁，广泛用于大跨度厂房、仓库、办公楼、别墅、楼顶加层、空气净化房、冷库、商店、售货亭和临时用房。轻彩钢板夹芯板平方米重量低于14KG可以充分减少结构负荷，降低活动房结构造价。 3. 彩钢夹芯板产品是由两层成型金属面板（或其他材料面板）和直接在面板中间发泡、 熟化成型的高分子隔热内芯组成。这些夹芯板成品便于安装、轻质、。填充系统使用的也是闭泡分子结构，可以杜绝水汽的凝结。 4. 外层钢板的成型充分考虑了结构和强度要求，并兼顾美观，内面层成型为平板以适 应各种需要。 金属面板与非金属面板两种。金属面板易加工，可以做成各种形状，但有些场合非 金属面板有着金属面板所不及的作用，如耐腐蚀、耐撞击方面等。
6. 广泛用于大型工业厂房，仓库，体育馆，超市，，冷库，活动房，建筑物加层， 洁净车间以及需保温隔热防火的场所。彩钢夹芯板外形美观，色泽艳丽，整体效果好，它集承重，保温，防火，防水于一体，且无需二次装修，安装快捷方便，施工周期短，综合效益好，是一种用途广泛，潜力的环保建材
5. 金属面板与非金属面板两种。金属面板易加工，可以做成各种形状，但有些场合非 金属面板有着金属面板所不及的作用，如耐腐蚀、耐撞击方面等。
6. 广泛用于大型工业厂房，仓库，体育馆，超市，，冷库，活动房，建筑物加层， 洁净车间以及需保温隔热防火的场所。彩钢夹芯板外形美观，色泽艳丽，整体效果好，它集承重，保温，防火，防水于一体，且无需二次装修，安装快捷方便，施工周期短，综合效益好，是一种用途广泛，潜力的环保建材. 参考资料 /News-30.aspx 净化板也指彩钢板，彩钢板一般又分为EPS和岩棉材质，广泛的说净化板就是不产尘的一种板材 彩钢板与夹芯板有什么区别？ 夹芯板是两面彩钢板中间加层泡沫.起到隔层效果,当然每平方的价格也会较高, 至于彩钢板则只是烤完漆的镀锌板就叫彩钢板, 洁净室一般是用夹芯板,隔层效果就在这里突显, 至于工棚结构材料一般不会用这么好的,价格高也没必要。 种类和与塑钢的区别 彩涂钢板的基板为冷轧基板，热镀锌基板和电镀锌基板。涂层种类可分为聚脂、硅改性聚脂，偏聚二氟乙烯和塑料溶胶。彩涂钢板的表面状态可分为涂层板、压花板和印花板，彩涂钢板广泛用于建筑家电和交通运输等行业，对于建筑要用于钢结构厂房、机场、库房和冷冻等工业及商业建筑的屋顶墙面和门等，民用建筑采用彩钢板的较少。它与塑钢区别在于材料的构成不同．吸铁石可以吸动． 严格意义上讲，塑钢与彩钢在金属特性及表面处理上并不能很好的区分，因为大同小异；现在市场的区分主要在型材结构方面
种类和与塑钢的区别 彩涂钢板的基板为冷轧基板，热镀锌基板和电镀锌基板。涂层种类可分为聚脂、硅改性聚脂，偏聚二氟乙烯和塑料溶胶。彩涂钢板的表面状态可分为涂层板、压花板和印花板，彩涂钢板广泛用于建筑家电和交通运输等行业，对于建筑要用于钢结构厂房、机场、库房和冷冻等工业及商业建筑的屋顶墙面和门等，民用建筑采用彩钢板的较少。它与塑钢区别在于材料的构成不同．吸铁石可以吸动． 严格意义上讲，塑钢与彩钢在金属特性及表面处理上并不能很好的区分，因为大同小异；现在市场的区分主要在型材结构方面。 吸铁石不吸未必不含铁 由于是普通碳钢材料，吸铁石可以吸。另外补充说明一下，不锈钢是在低碳刚的基础上加入铬元素（大于等于13%）后的产物，所以吸铁石就吸不了了。不能用吸铁石材料中是否不含铁。 编辑本段彩钢板机组建设 上个世纪80年代末我国才陆续建设彩钢板机组，这些机组多建在钢铁厂及合资企业，彩钢板工艺设备基本从国外引进。到2000年国产彩钢板达到173万吨，出现了产能过剩。国有特大钢铁企业宝钢、鞍钢、首钢、唐钢、济钢、昆钢、邯钢、武钢、攀钢等企业的机组产能、装备水平较高，都相继建成了采用国外技术、年生产能力12万～17万吨的彩钢板机组。 同时，许多民营企业投资的彩钢板生产大多采用国产设备，产能较小，但上马快、投资低，产品主要面向建材、装饰行业。另外，外资、台资也纷纷登陆兴建彩涂机组，但大部分集中在沿海地区。1999年以来，随着彩涂板市场兴旺，彩涂板的生产及消费进入了快速增长期。从2000～2004年，生产量以平均39.0%的速度递增。到2005年止，全国彩涂板产能大于800万吨/年，还有一批彩涂机组正在建设之中，全国总产能超过900万吨/年。

另外由于其平整度好，在外饰过程中，工序可大大简化，无需打底，从而降低装饰费用。 彩钢板（无菌板）工程安装中的质量控制 1 材料检验 在施工进场前要具备出厂合格证、产品质量书、合格的检验报告。必要时进行一定的抽检，对其承载能力、外观等进行检验。 痕、无起尘、不沾尘的材料。铝合金厚符合设计要求，表面烤漆层观感良好。 2 房间分隔按图施工，房间分隔在定位放线后，方可装铝地槽。铝地槽按线安装，与地面连接牢固。 3 彩钢板接挂件与墙体连接应牢固，地顶铝合金角线应安装在同一水平面上。 4 彩钢板安装不能损坏板面，板与板之间安装平整、垂直，位置正确、接缝均匀、顺直。 5 立板与立板，立板与项板联接牢固，拉钉间距≤150ram。 6 板与板接缝及联接缝、顶板与砖墙接缝进行双面密封。 7 隔墙上的孔洞、槽、盒位置正确，割口应方正、边缘整齐。 8 彩钢板截面铝槽及角铝装饰，拼角严密装饰美观、牢固、圆弧形铝安装平直，拼接严密，与相关表面安装牢固，表面无损伤。 １、洁净室金属隔断（同达美系列），隔墙的基本结构为一体式，表面为烤漆钢板内衬有阻燃纸蜂窝、铝蜂窝、岩棉等芯材，根据不同产业之需求，标准模块式板相互拼接组装而成。钢板表面根据工程特点



要求，进行抗静电、耐腐蚀和抗菌处理） ２、洁净室吊顶，吊顶结构分为明架吊顶结构、暗架式吊顶结构和双层吊顶结构。明架吊顶类似常见的一般吊顶结构，安装及拆卸比较方便，可对任意的位置的吊顶系统进行简单调节，结构稳定可靠，承载强度，施工方便，适用于电子、紧密金属的高洁净区使用；暗架式吊顶是根据医药洁净厂房特点而设计的，吊顶表面平整，没有凸出的龙骨结构，符合GMP对洁净厂房的要求，吊顶结构刚度和稳定性能好，可以在上面行走，特别使用于电子、医药洁净厂房使用；双层吊顶结构也就是明架吊顶下面再架一层吊顶，此结构是针对洁净要求的环境使用，它的主要特点是形成空气的二次过滤。以上吊顶都能根据工程使用的灯具、空调风口进行洞口的预留和开设。 二﹑手朮室地面 采用英国进口欧宝抗静电耐弱酸碱地板。 手术室地面铺设2mm厚欧宝抗静电耐弱酸碱地板﹐为整卷 铺设,无缝焊接.材料特性为易清洗,耐磨耐腐蚀.也可20年使用寿命。


2、由承建方根据设计图纸做出具体二次设计，内容包括顶板排版图、顶板分解图、壁板排版图、壁板分解图及相关节点图，由双方确认后按照实际需要的规格订货。 3、彩钢板出厂应采取保护措施贴膜，妥善包装，文明装卸，减少在运输过程中表面层受损坏。彩钢板及各类配件存放场地干燥清洁，平整坚实，有条件应在场地周围围起围护以便管理。彩钢板堆放应整齐划一，其堆放高度不得超过2.0米。 4、彩钢板运到现场后，应出具产品合格证及相关，做好报验手续。夹芯板表面不应有划伤，其几何尺寸应符合设计图纸要求，如有划痕，保护膜去除后有承建方作技术处理。 5、安装过程中不撕下壁板表面塑料保护膜，禁止撞击和踩踏板面。配件和各种材料应严格检查其规格、性能和完好程度，不合格或已损坏的配件严禁使用。 6、洁净区内所有安装缝隙都应用硅胶作密封处理，打胶之前，安装缝隙严格清洗，除去杂质和油污，确保粘贴密实，防落和积灰。硅胶表面应整光滑，不能出现皱皮现象。 7、每天施工结束后需对场地进行清理打扫，做到每天工完料净，场地清洁。 （二）彩钢夹芯板安装 彩钢夹芯板的安装，应在建筑装饰工程基本完工以及通风、动力电、工艺主管的主体部完工后进行。在安装过程中切割机等机械及安装配件和施工场地应随时清扫，擦试干净。按安装顺序为先安装壁板后安装顶板。


1、 壁板安装 （1）根据彩钢夹芯板隔断平面排版图严格放线，、物流等长距走向应保持一致，其误差应小于1.5‰。墙角应垂直交接，房间放样对角线误差应小于1‰。 （2）按照放线基准，把地面清扫干净，确保马槽两侧无尘埃，每间隔0.5m用射钉把铝合金马槽固定在地面上，马槽与地面应贴紧密合。 （3）壁板安装的垂直度用磁力线垂校正，其偏差不应大于1‰。为了防止累积误差造成壁板倾斜扭曲，壁板之间缝隙应严格控制在2.5mm之内,并应保持上下均匀。 （4）壁板与顶板相连形成的夹角处安装阴角园弧铝时，应先做好清洁处理，壁板与顶板形成的夹角用建筑密封胶密封。阴角塑料底座与壁顶板连接用铝铆钉固定，铝型材安装后应与彩钢板贴紧密合，不能出现波浪形间隙。 （5）开关插座的线管预埋由彩钢板安装工人配合电工，由电工确认好开关插座的开孔大小与位置，由彩钢板安装工人负责开孔。 2、顶板安装 （1）在安装时，应根据二次设计排版图确定需要吊大梁和加强吊点的吊挂、锚固件等立体构件和屋面梁的联结固定位置，具体如下：吊筋间距每隔1.2m布置，应做到垂直水平。屋面梁用φ10mm内丝膨胀螺丝固定，吊筋另一端与镀锌花兰螺栓及镀锌暗吊大梁相连，以便调节顶板平整度。（2）顶板安照房间走向进行安装，其缝隙应保持在2-3mm内，顶面每隔0.5m用铆钉与暗吊大梁相连，使相互间联系牢固。 （3）顶板长度大于3m时除在宽度方向吊暗吊大梁外，长度方向应做加强处理，用C型钢加强吊梁与顶板龙骨用燕尾螺钉相连，再用通丝吊筋往上吊紧。 （4）吊顶板施工完毕后，其它工种在顶板上施工要作好保护措施，严禁在吊顶板上大规模加工制作。

宝钢彩钢板工艺流程说明
工人通过天车等将带卷放到上料小车鞍座处，小车升高并将带卷运送到作业线和开卷机卷筒的中心。开卷机卷筒由液压张开，使其与卷材内径胀紧，然后上料小车下降，再回到存放位置，准备操作下一个卷材。开卷机紧靠在卷材的外径上有一个可调节的缓冲辊，当切断捆带时，用于防止带卷突然松开，该缓冲辊还可协助将卷材的头部送入前夹送机中，夹送机提供卷材头部到剪切、铆接机前等待铆接。
剪切机用于除去无用的。
准备好的带材被引导送入铆接机前的支持位置，直到另一台开卷机上的带材全部放出，其尾部到达铆接机位置时，铆接机由人工操作将两卷带材铆接在一起，铆接机铆接同时在带材上冲一个检测工艺孔，用于控制系统检测带材铆接位置，并可以自动将辊涂辊等重要的辊子抬起，避免铆接头的对其损伤。
铆接机后面有压平机，用于将铆接处压平。
1#张紧机从作业线的端拉带材导入储料机组Ⅰ。
储料机组Ⅰ在正常情况下是充满的，当段在铆接停车时，它仍将带材供给到继续运行的清洗辊涂工艺段。储料机组Ⅰ在作业线全速运行时可供给2分钟的带材。在每卷带材铆接周期完成后重新启动时，整个段将超速运行，直到储料机组Ⅰ充满带材，然后段自动减速到与清洗辊涂工艺段相同的速度。直到带卷放完为止，再重复下一个工作周期。
段设有一只主操作控制台，上面设有段所有的主控设备，并带有触摸屏。
板材从储料机组Ⅰ经过2#张紧机进入清洗段，清洗段有5个喷淋槽子和1台辊刷机，个槽子为预脱脂槽，用热的碱性清洗液喷洗带材两面，中间增加一台辊刷机，对钢板上下表面进行刷洗，将带材表面的主要杂物清洗干净；第二个槽子为脱脂槽，用浓度更高的热碱性清洗液喷洗带材两面，进一步去处钢板表面的油物；第三个槽子为水洗槽，用热水冲洗带材，脱脂剂等表面残留液体清洗干净。第四个槽子又为热水冲洗槽，冲洗掉残留在带材上的碱溶液等，并进一步清除钢板表面的杂物，后一个槽子采用纯水清洗钢板表面