贵州镇远县NAK80

塑料模具的制造成本高，材料费用占模具成本的一部分，因此选用钢材时，应选用工艺性能好、性能稳定和使用寿命较长的钢种。

材料抛光性能优良无论何种塑料模具，其型腔的允许表面粗糙度极小，几乎都要求能做到镜面光泽。
而要达到镜面光泽，钢材具有≥38HRC的硬度40~46HRC、55HRC。要达到镜面光泽钢材中的夹杂物要尽量少，而且不能有气泡存在，并且显微组织均匀。
在大量生产中用的模具，表面粗糙度也是重要条件。

模具要求成型的塑件表面为各种其他物质的花纹，如皮革、绸纹、布纹、精细图案等，这就要求钢材的质地细而均匀，否则腐蚀后的效果不佳。所以选择材料时应当有良好的表面搞腐蚀性能。

淬火性能好、变形小塑料模具的型腔部分大都进行热处理，这就要求钢材具有较好的淬透性和很小变形。
一般热塑性塑料成型用模具，采用调质、预硬化等处理即可，而热固性塑料成型用模具则淬硬。

耐腐蚀性佳聚氯乙烯等塑料在成型时能产生盐酸气体，对型腔有腐蚀性。
对于有腐蚀性物质产生的塑料模，考虑钢材耐腐蚀性能。

塑件尺寸精度塑件的尺寸精度，有50%取决于模具。而模具的制造精度及耐磨损性能又决定制件的合格率。
对于要求(SJ 1372一78的3,4级精度)以及精度(SJ 1372-78的1,2级精度)的塑件，即使产量极低，也应选用模具钢。

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匀称的钢材，小模具多先做预硬化处理然后加工，要考虑加工的可能性。

制造外观要求高镜面抛光的塑件如为外观装饰件，则表面的质量好坏会大程度上影响产品的销售。
凡对塑件外观有严格要求的塑件，选用真空熔炼或电渣熔炼钢，以达到高的的型腔抛光效果。

／塑料大致分为热固性塑料和热塑性塑料两大类，由于压制塑料的品种不同。
／以及对塑料制品的尺寸、形状、精度、表面粗糙度等的不同要求
／对塑料模具用钢的耐磨性、耐腐蚀性、耐热性、耐压性、磁性能、微变形和镜面抛光性能等有不同的要求。